Giunsa Pagtrabaho ang Roll Forming Machines

Aroll porma nga makina(o metal forming machine) naggama ug espisipikong mga configuration gikan sa tag-as nga mga strips sa metal, kasagarang naglikos nga asero. Sa kadaghanan sa mga aplikasyon, ang gikinahanglan nga cross-section profile sa piraso espesipikong gidisenyo alang sa makina sa pagliko sa metal kung gikinahanglan. Gawas sa pagporma sa rolyo, kini nga mga makina naghimo sa daghang mga katungdanan sa pagtrabaho sa metal, lakip ang pagputol sa materyal ug pagsuntok sa rolyo.

Ang mga roll forming machine, sa kasagaran, nagtrabaho sa padayon nga siklo. Ang materyal gipakaon sa makina diin kini padayon nga nag-agi sa mga yugto sa matag operasyon, nga natapos sa pagkompleto sa usa ka katapusan nga produkto.

Giunsa Pagtrabaho ang Roll Forming Machines

Kredito sa Hulagway:Mga Panguna nga Produkto sa Racine, Inc

Ang usa ka roll forming machine nagbawog sa metal sa temperatura sa lawak gamit ang ubay-ubay nga mga istasyon diin ang mga fixed roller parehong naggiya sa metal ug naghimo sa gikinahanglan nga mga bend. Samtang ang strip sa metal moagi sa roll forming machine, ang matag set sa mga roller moliko sa metal nga mas gamay kaysa sa miaging istasyon sa mga roller.

Kini nga progresibo nga pamaagi sa bending metal nagsiguro nga ang husto nga cross-sectional configuration makab-ot, samtang nagpadayon sa cross-sectional area sa work piece. Kasagaran nga naglihok sa katulin tali sa 30 hangtod 600 ka tiil matag minuto, ang mga makina nga nagporma sa roll usa ka maayong kapilian alang sa paghimo og daghang mga bahin o taas kaayo nga mga piraso.

Pagporma sa rollang mga makina maayo usab alang sa pagmugna og tukma nga mga bahin nga nagkinahanglan og gamay kaayo, kon aduna man, sa pagtapos sa trabaho. Sa kadaghanan nga mga kaso, depende sa materyal nga giporma, ang katapusan nga produkto adunay maayo kaayo nga pagkahuman ug maayo kaayo nga detalye.

Roll Forming Basics ug ang Roll Forming Process

Ang batakang roll forming machine adunay linya nga mahimong bahinon sa upat ka dagkong bahin. Ang unang bahin mao ang entry section, diin ang materyal gikarga. Ang materyal sagad nga gisal-ut sa porma sa sheet o gipakaon gikan sa usa ka padayon nga coil. Ang sunod nga seksyon, ang station rollers, mao ang dapit diin ang aktuwal nga roll forming mahitabo, diin ang mga istasyon nahimutang, ug diin ang metal nga mga porma samtang kini nag-agi sa proseso. Ang mga roller sa estasyon dili lamang naghulma sa metal, apan mao ang nag-unang puwersa sa pagmaneho sa makina.

Ang sunod nga seksyon sa usa ka batakang roll forming machine mao ang cut off press, diin ang metal giputol sa usa ka gitino nang daan nga gitas-on. Tungod sa katulin sa pagtrabaho sa makina ug sa kamatuoran nga kini usa ka padayon nga nagtrabaho nga makina, ang mga pamaagi sa pagputol sa mga flying die dili kasagaran. Ang katapusan nga seksyon mao ang exit station, diin ang nahuman nga bahin mogawas sa makina ngadto sa roller conveyor o lamesa, ug mano-mano nga gibalhin.

Mga Pag-uswag sa Roll Forming Machine

Ang mga roll forming machine karon adunay mga disenyo sa tooling nga gitabangan sa kompyuter. Pinaagi sa pag-apil sa mga sistema sa CAD/CAM ngadto sa roll forming equation, ang mga makina naglihok sa ilang pinakataas nga potensyal. Ang computer-controlled nga programming naghatag ug roll forming machines nga adunay internal nga "utok" nga makadakop sa mga pagkadili hingpit sa produkto, makapamenos sa kadaot ug basura.

Sa daghang modernong roll forming machines, ang programmable logic controllers nagsiguro sa katukma. Kini hinungdanon kung ang usa ka bahin nanginahanglan daghang mga buho o kinahanglan nga putlon sa usa ka piho nga gitas-on. Ang mga programmable logic controllers mopahugot sa lebel sa tolerance ug momenos sa katukma.

Ang ubang mga roll forming machine usab adunay mga kapabilidad sa laser o TIG welding. Ang paglakip niini nga kapilian sa aktuwal nga makina moresulta sa pagkawala sa kaepektibo sa enerhiya, apan nagtangtang sa tibuok nga lakang sa proseso sa paggama.

Roll Forming Machine Tolerances

Ang pagkalainlain sa dimensyon sa usa ka bahin nga gihimo pinaagi sa pagporma sa rolyo gibase sa tipo sa materyal nga gigamit, ang kagamitan sa pagporma sa rolyo, ug ang aktwal nga aplikasyon. Ang mga pagtugot mahimong maimpluwensyahan sa lainlain nga gibag-on o gilapdon sa metal, materyal nga springback sa panahon sa produksiyon, ang kalidad ug pagsul-ob sa tooling, aktuwal nga kahimtang sa makina, ug ang lebel sa kasinatian sa operator.

Ang mga Benepisyo sa Roll Forming Machines

Gawas sa mga benepisyo nga gihisgutan sa miaging seksyon,pagporma sa rollAng mga makina nagtanyag sa tiggamit og pipila ka piho nga mga bentaha. Ang mga roll forming machine kay episyente sa enerhiya tungod kay wala sila mogasto og enerhiya sa pagpainit sa materyal—ang metal nga mga porma sa temperatura sa lawak.

Ang pagporma sa rolyo usa usab ka adjustable nga proseso ug magamit sa mga proyekto nga lainlain ang gidugayon sa oras. Dugang pa, ang pagporma sa rolyo nagresulta sa usa ka tukma, parehas nga bahin.