Ang pabrika nga nakabase sa California nga ACPT Inc. nagtrabaho kauban ang supplier sa makina aron magtukod usa ka bag-o nga semi-awtomatikong linya sa produksiyon nga adunay awtomatik nga filament winding machine. #workinprogress #Automation
Ang carbon fiber composite drive shaft sa ACPT gigamit sa lainlaing mga industriya. Tinubdan sa litrato, tanang hulagway: Roth Composite Machinery
Sulod sa daghang mga tuig, ang tiggama sa komposit nga materyal nga Advanced Composites Products & Technology Inc. (Huntington Beach ACPT, California, USA) mipasalig sa pagpalambo ug paghingpit sa disenyo sa iyang carbon fiber composite drive shaft-carbon fiber composite material o dako nga metal pipe nga nagkonektar sa atubangan ug likod nga mga bahin Ang sistema sa pagmaneho ubos sa kadaghanang mga sakyanan. Bisan kung una nga gigamit sa natad sa automotive, kini nga mga multifunctional nga sangkap kaylap nga gigamit sa marine, komersyal, kusog sa hangin, depensa, aerospace ug mga aplikasyon sa industriya. Sulod sa mga katuigan, ang ACPT nakakita sa padayon nga pagtaas sa panginahanglan alang sa carbon fiber composite drive shafts. Samtang ang panginahanglan nagpadayon sa pagtubo, ACPT giila ang panginahanglan sa paghimo sa usa ka mas dako nga gidaghanon sa mga drive shafts uban sa mas taas nga manufacturing efficiencies-gatus sa sama nga shafts matag semana-nga mitultol ngadto sa bag-ong mga inobasyon sa automation ug, sa katapusan, ang pagtukod sa bag-ong mga pasilidad.
Sumala sa ACPT, ang rason alang sa dugang nga panginahanglan alang sa drive shafts mao nga ang carbon fiber drive shafts adunay usa ka talagsaon nga kombinasyon sa mga gimbuhaton kumpara sa metal drive shafts, sama sa mas taas nga torque nga kapasidad, mas taas nga RPM kapabilidad, mas maayo nga kasaligan, mas gaan gibug-aton, ug Kini may tendensya. aron madugta ngadto sa medyo dili makadaot nga carbon fiber ubos sa taas nga epekto ug makunhuran ang kasaba, vibration ug roughness (NVH).
Dugang pa, kon itandi sa tradisyonal nga steel drive shafts, gikataho nga ang carbon fiber drive shafts sa mga sakyanan ug mga trak makadugang sa horsepower sa likod nga mga ligid sa mga sakyanan nga labaw pa sa 5%, nag-una tungod sa mas magaan nga rotating masa sa composite nga mga materyales. Kung itandi sa asero, ang gaan nga carbon fiber drive shaft makasuhop sa dugang nga epekto ug adunay mas taas nga kapasidad sa torque, nga makapadala sa dugang nga gahum sa makina ngadto sa mga ligid nga dili hinungdan nga ang mga ligid nga madulas o mabulag gikan sa dalan.
Sa daghang mga tuig, ang ACPT naghimo og carbon fiber composite drive shafts pinaagi sa filament winding sa planta sa California niini. Aron mapalapad sa gikinahanglan nga lebel, gikinahanglan nga madugangan ang sukod sa mga pasilidad, mapaayo ang mga kagamitan sa produksiyon, ug pasimplehon ang pagkontrol sa proseso ug kalidad nga pag-inspeksyon pinaagi sa pagbalhin sa mga responsibilidad gikan sa mga teknisyan sa tawo hangtod sa mga awtomatiko nga proseso kutob sa mahimo. Aron makab-ot kini nga mga tumong, ang ACPT nakahukom sa pagtukod sa ikaduha nga pasilidad sa produksyon ug pagsangkap niini sa usa ka mas taas nga lebel sa automation.
Ang ACPT nagtrabaho kauban ang mga kostumer sa automotive, depensa, marine, ug industriyal nga mga industriya sa pagdesinyo sa mga driveshaft sumala sa ilang mga panginahanglan.
Gitukod sa ACPT kining bag-ong pasilidad sa produksiyon sa Schofield, Wisconsin, USA aron maminusan ang pagkabalda sa produksiyon sa drive shaft sa panahon sa 1.5 ka tuig nga proseso sa pagdesinyo, pagtukod, pagpalit, ug pag-instalar sa mga bag-ong pabrika ug kagamitan sa produksiyon, diin ang 10 ka bulan gipahinungod sa Konstruksyon, paghatod ug pag-instalar sa mga automatic filament winding system.
Ang matag lakang sa proseso sa paghimo sa composite drive shaft awtomatik nga gisusi: filament winding, resin content ug wetting control, pag-ayo sa hurnohan (lakip ang pagkontrol sa oras ug temperatura), pagtangtang sa mga bahin gikan sa mandrel, ug pagproseso tali sa matag lakang nga proseso sa Mandrel. Bisan pa, tungod sa mga hinungdan sa badyet ug ang panginahanglan sa ACPT alang sa usa ka dili kaayo permanente, mobile nga sistema aron tugutan ang limitado nga gidaghanon sa mga eksperimento sa R&D kung kinahanglan, nagdumili kini sa paggamit sa mga sistema sa pag-automate sa overhead o floor-standing nga gantry automation ingon usa ka kapilian.
Human sa negosasyon sa daghang mga suppliers, ang katapusan nga solusyon mao ang usa ka duha ka bahin nga sistema sa produksyon: usa ka matang 1, duha ka axis automatic filament reel nga adunay daghang winding cart gikan sa Roth Composite Machinery (Stephenburg, Germany) Winding system; Dugang pa, kini dili usa ka fixed automated system, apan usa ka semi-automatic spindle handling system nga gidisenyo sa Globe Machine Manufacturing Co. (Tacoma, Washington, USA).
Gipahayag sa ACPT nga usa sa mga nag-unang bentaha ug mga kinahanglanon sa Roth filament winding system mao ang napamatud-an nga kapabilidad sa automation, nga gidisenyo aron tugotan ang duha ka mga spindle nga makahimo og mga bahin sa parehas nga oras. Kini labi ka hinungdanon nga gihatag nga ang proprietary drive shaft sa ACPT nanginahanglan daghang mga pagbag-o sa materyal. Aron awtomatiko ug mano-mano nga pagputol, hilo ug pagkonektar pag-usab sa lain-laing mga lanot sa matag higayon nga mausab ang materyal, ang Roth's Roving Cut and Attach (RCA) function makapahimo sa winding machine nga awtomatikong mag-ilis sa mga materyales pinaagi sa daghang mga manufacturing cart. Ang Roth resin bath ug fiber drawing nga teknolohiya mahimo usab nga masiguro ang usa ka tukma nga fiber sa resin wetting ratio nga walay oversaturation, nga nagtugot sa winder nga modagan nga mas paspas kay sa tradisyonal nga winders nga walay pag-usik sa daghan nga resin. Human makompleto ang winding, ang winding machine awtomatik nga idiskonekta ang mandrel ug mga bahin gikan sa winding machine.
Ang winding nga sistema sa iyang kaugalingon mao ang automated, apan sa gihapon nagbilin sa usa ka dako nga bahin sa pagproseso ug paglihok sa mandrel sa taliwala sa matag manufacturing lakang, nga kaniadto gibuhat sa kamut. Naglakip kini sa pag-andam sa mga hubo nga mandrel ug pagkonektar niini ngadto sa winding machine, pagbalhin sa mandrel uban sa mga bahin sa samad ngadto sa hudno alang sa pag-ayo, pagbalhin sa mandrel uban sa naayo nga mga bahin, ug pagtangtang sa mga bahin gikan sa mandrel. Isip solusyon, ang Globe Machine Manufacturing Co. nakahimo og proseso nga naglambigit og sunod-sunod nga mga troli nga gidesinyo sa pag-accommodate sa mandrel nga nahimutang sa trolley. Ang rotation system sa cart gigamit sa pagpahiluna sa mandrel aron kini mabalhin sa sulod ug gawas sa winder ug extractor, ug padayon nga magtuyok samtang ang mga bahin gibasa sa resin ug giayo sa oven.
Kini nga mga mandrel nga mga cart gibalhin gikan sa usa ka estasyon ngadto sa lain, giabagan sa duha ka set sa ground-mounted conveyor arms - usa ka set sa coiler ug ang lain nga set sa integrated extraction system - uban sa mandrel Ang cart naglihok sa usa ka koordinado nga paagi, ug gikuha. ang nahabilin nga axis sa matag proseso. Ang custom chuck sa cart awtomatik nga nag-clamp ug nagpagawas sa spindle, sa koordinasyon sa automatic chuck sa Roth machine.
Roth two-axis precision resin tank assembly. Ang sistema gidisenyo alang sa duha ka nag-unang shaft sa mga composite nga mga materyales ug gidala ngadto sa usa ka dedikado nga materyal nga winding sakyanan.
Gawas niining mandrel transfer system, ang Globe naghatag usab ug duha ka curing ovens. Human sa pag-ayo ug pagkuha sa mandrel, ang mga bahin gibalhin ngadto sa usa ka tukma nga gitas-on sa pagputol sa makina, gisundan sa usa ka numerical control system alang sa pagproseso sa mga tumoy sa tubo, ug dayon paglimpyo ug paggamit sa adhesive gamit ang press fittings. Ang pagsulay sa torque, kasiguruhan sa kalidad ug pagsubay sa produkto nahuman sa wala pa ang pagputos ug pagpadala alang sa mga kostumer nga gigamit sa katapusan.
Sumala sa ACPT, usa ka importante nga aspeto sa proseso mao ang abilidad sa pagsubay ug pagrekord sa mga datos sama sa temperatura sa pasilidad, lebel sa humidity, tension sa fiber, gikusgon sa fiber, ug temperatura sa resin alang sa matag winding group. Kini nga impormasyon gitipigan alang sa kalidad sa produkto nga sistema sa inspeksyon o produksyon tracking, ug nagtugot sa mga operator sa pag-adjust sa mga kahimtang sa produksyon kon gikinahanglan.
Ang tibuok proseso nga gihimo sa Globe gihulagway nga "semi-automated" tungod kay ang usa ka tawo nga operator gikinahanglan pa nga mopindot og buton aron masugdan ang proseso nga han-ay ug mano-mano nga ibalhin ang cart sa sulod ug gawas sa oven. Sumala sa ACPT, ang Globe naglantaw sa mas taas nga ang-ang sa automation alang sa sistema sa umaabot.
Ang Roth system naglakip sa duha ka spindle ug tulo ka independent winding nga mga sakyanan. Ang matag winding trolley gidisenyo alang sa awtomatikong paghatod sa lain-laing mga composite nga mga materyales. Ang composite nga materyal gipadapat sa duha ka spindle sa samang higayon.
Human sa unang tuig sa produksyon sa bag-ong planta, ang ACPT mitaho nga ang mga ekipo malampuson nga nagpakita nga kini makab-ot ang iyang mga target sa produksyon samtang nagdaginot sa labor ug mga materyales ug sa paghatag kanunay og taas nga kalidad nga mga produkto. Ang kompanya naglaum nga makigtambayayong sa Globe ug Roth pag-usab sa umaabot nga mga proyekto sa automation.
For more information, please contact ACPT President Ryan Clampitt (rclamptt@acpt.com), Roth Composite Machinery National Sales Manager Joseph Jansen (joej@roth-usa.com) or Advanced Composite Equipment Director Jim Martin at Globe Machine Manufacturing Co. (JimM@globemachine.com).
Human sa kapin sa 30 ka tuig nga pag-uswag, ang in-situ integration hapit na matuman ang saad niini nga wagtangon ang mga fastener ug autoclaves, ug makaamgo sa usa ka integrated multifunctional body.
Ang taas nga gidaghanon sa yunit ug ubos nga gibug-aton nga mga kinahanglanon sa electric bus battery casings nagpasiugda sa pagpalambo sa TRB Lightweight Structures' gipahinungod nga epoxy resin systems ug automated composite production lines.
Ang pioneer sa non-autoclave nga pagproseso sa mga aplikasyon sa aerospace mitubag sa usa ka kwalipikado apan madasigon nga tubag: Oo!
Oras sa pag-post: Ago-07-2021