Figure 1. Sa CNC bending, kasagarang nailhan nga panel bending, ang metal gi-clamp sa lugar ug ang ibabaw ug ubos nga bending blades nahimong positibo ug negatibo nga flanges.
Ang usa ka tipikal nga tindahan sa sheet metal mahimong adunay kombinasyon sa mga sistema sa bending. Siyempre, ang mga bending machine mao ang labing komon, apan ang ubang mga tindahan namuhunan usab sa ubang mga sistema sa pagporma sama sa bending ug panel folding. Ang tanan nga kini nga mga sistema nagpadali sa pagporma sa lainlaing mga bahin nga wala gigamit ang mga espesyal nga himan.
Nag-uswag usab ang pagporma sa sheet metal sa mass production. Ang ingon nga mga pabrika dili na kinahanglan nga magsalig sa mga himan nga piho sa produkto. Sila karon adunay usa ka modular nga linya alang sa matag pag-umol nga panginahanglan, paghiusa sa panel bending uban sa usa ka lain-laing mga automated nga mga porma, gikan sa eskina pagporma sa pagpilit ug roll bending. Hapit tanan niini nga mga module naggamit og gagmay, mga himan nga espesipiko sa produkto aron mahimo ang ilang mga operasyon.
Ang modernong awtomatikong sheet metal bending lines naggamit sa kinatibuk-ang konsepto sa "bending". Kini tungod kay naghalad sila og lain-laing mga matang sa bending lapas pa sa kasagarang gitawag nga panel bending, nailhan usab nga CNC bending.
Ang CNC bending (tan-awa ang mga numero 1 ug 2) nagpabilin nga usa sa labing kasagaran nga mga proseso sa mga automated nga linya sa produksiyon, labi na tungod sa pagka-flexible niini. Ang mga panel gibalhin sa lugar gamit ang robotic nga bukton (nga adunay kinaiya nga "mga bitiis" nga nagkupot ug nagpalihok sa mga panel) o usa ka espesyal nga conveyor belt. Ang mga conveyor lagmit nga molihok nga maayo kung ang mga palid kaniadto giputol nga adunay mga lungag, nga nagpalisud sa paglihok sa robot.
Duha ka tudlo ang mogawas gikan sa ilawom aron masentro ang bahin sa dili pa moduko. Pagkahuman niana, ang sheet naglingkod sa ilawom sa clamp, nga nagpaubos ug nag-ayo sa workpiece sa lugar. Ang usa ka blade nga nagkurba gikan sa ubos naglihok pataas, nagmugna og usa ka positibo nga kurba, ug ang usa ka blade nga nagkurba gikan sa ibabaw nagmugna og negatibo nga kurba.
Hunahunaa ang bender isip usa ka dako nga "C" nga adunay taas ug ubos nga blades sa duha ka tumoy. Ang labing taas nga gitas-on sa estante gitino sa liog sa likod sa curved blade o sa likod sa "C".
Kini nga proseso nagdugang sa katulin sa bending. Ang usa ka tipikal nga flange, positibo o negatibo, mahimong maporma sa tunga sa segundo. Ang paglihok sa curved blade walay kinutuban nga variable, nga nagtugot kanimo sa paghimo og daghang mga porma, gikan sa yano hangtod sa labi ka komplikado. Gitugotan usab niini ang programa sa CNC nga usbon ang gawas nga radius sa liko pinaagi sa pagbag-o sa eksaktong posisyon sa gibawog nga plato. Ang mas duol sa insert kay sa clamping tool, ang mas gamay sa gawas nga radius sa bahin mao ang mga doble sa gibag-on sa materyal.
Kini nga variable control naghatag usab og pagka-flexible sa pag-abut sa mga pagkasunod-sunod sa bending. Sa pipila ka mga kaso, kung ang katapusan nga liko sa usa ka kilid negatibo (paubos), ang bending blade mahimong tangtangon ug ang mekanismo sa conveyor mopataas sa workpiece ug magdala niini sa ubos.
Ang tradisyonal nga pagyukbo sa panel adunay mga disbentaha, labi na kung bahin sa hinungdanon nga aesthetically nga trabaho. Ang mga curved blades lagmit nga molihok sa paagi nga ang tumoy sa blade dili magpabilin sa usa ka lugar sa panahon sa pagliko. Hinunoa, kini lagmit nga mag-drag og gamay, sa samang paagi nga ang sheet giguyod ubay sa radius sa abaga atol sa bending cycle sa press brake (bisan tuod sa panel bending, ang pagsukol mahitabo lamang kung ang bending blade ug ang point-to-point nga bahin makontak. ang gawas nga nawong).
Pagsulod ug rotational bend, susama sa pagpilo sa lain nga makina (tan-awa ang fig. 3). Atol niini nga proseso, ang bending beam gipatuyok aron ang himan magpabilin nga kanunay nga kontak sa usa ka lugar sa gawas nga nawong sa workpiece. Kadaghanan sa mga modernong automated swivel bending system mahimong gidisenyo aron ang swivel beam mahimong moliko pataas ug paubos ingon nga gikinahanglan sa aplikasyon. Sa ato pa, mahimo silang i-rotate pataas aron maporma ang positibo nga flange, i-reposition aron i-rotate ang bag-ong axis, ug dayon iduko ang negatibo nga flange (ug vice versa).
Figure 2. Imbes sa usa ka naandan nga robot nga bukton, kini nga panel bending cell naggamit sa usa ka espesyal nga conveyor belt sa pagmaniobra sa workpiece.
Ang ubang mga rotational bending operations, nailhan nga double rotational bending, naggamit og duha ka beam aron makamugna og espesyal nga mga porma sama sa Z-shape nga naglakip sa alternating positive ug negative bends. Ang single-beam nga mga sistema makapilo niini nga mga porma gamit ang rotation, apan ang pag-access sa tanang linya sa fold nagkinahanglan sa pagliso sa sheet. Ang double beam pivot bending system nagtugot sa pag-access sa tanang bend lines sa Z-bend nga dili ibalik ang sheet.
Ang rotational bending adunay mga limitasyon. Kung gikinahanglan ang komplikado kaayo nga mga geometries alang sa usa ka automated nga aplikasyon, ang CNC bending nga adunay walay katapusan nga adjustable nga paglihok sa mga bending blades mao ang pinakamaayo nga pagpili.
Ang problema sa rotation kink mahitabo usab kung negatibo ang katapusan nga kink. Samtang ang mga bending blades sa CNC bending mahimong molihok paatras ug sa kilid, ang nagliko nga bending beam dili makalihok niining paagiha. Ang katapusan nga negatibo nga liko nagkinahanglan sa usa ka tawo sa pisikal nga pagduso niini. Bisan kung kini posible sa mga sistema nga nanginahanglan interbensyon sa tawo, kanunay kini dili praktikal sa hingpit nga awtomatiko nga mga linya sa pagliko.
Ang mga automated nga linya dili limitado sa panel bending ug folding - ang gitawag nga "horizontal bending" nga mga kapilian, diin ang sheet nagpabilin nga patag ug ang mga shelves gipilo pataas o paubos. Ang ubang mga proseso sa paghulma nagpalapad sa mga posibilidad. Naglakip kini sa mga espesyal nga operasyon nga naghiusa sa press braking ug roll bending. Kini nga proseso giimbento alang sa paghimo sa mga produkto sama sa roller shutter boxes (tan-awa ang mga numero 4 ug 5).
Hunahunaa nga ang usa ka workpiece gidala sa usa ka bending station. Ang mga tudlo mo-slide sa workpiece lateral sa ibabaw sa brush table ug tali sa ibabaw nga punch ug sa ubos nga mamatay. Sama sa ubang mga automated bending nga proseso, ang workpiece nakasentro ug ang controller nahibal-an kung asa ang linya sa fold, mao nga dili na kinahanglan ang backgauge sa luyo sa die.
Aron mahimo ang usa ka liko nga adunay usa ka press brake, ang suntok ipaubos sa die, ang liko gihimo, ug ang mga tudlo mag-abante sa sheet ngadto sa sunod nga linya sa liko, sama sa usa ka operator nga buhaton sa atubangan sa press brake. Ang operasyon mahimo usab nga mohimo sa impact bending (nailhan usab nga step bending) subay sa radius, sama sa usa ka conventional bending machine.
Siyempre, sama sa usa ka press brake, ang pagyukbo sa usa ka ngabil sa usa ka awtomatikong linya sa produksiyon nagbilin usa ka agianan sa linya sa liko. Alang sa mga liko nga adunay dako nga radii, ang paggamit lamang sa pagbangga makadugang sa oras sa pag-ikot.
Dinhi ang bahin sa roll bending moabut sa pagdula. Kung ang suntok ug mamatay naa sa pipila nga mga posisyon, ang himan epektibo nga nahimo nga tulo ka roll pipe bender. Ang tumoy sa ibabaw nga suntok mao ang ibabaw nga "roller" ug ang mga tab sa ubos nga V-die mao ang duha ka ubos nga rollers. Ang mga tudlo sa makina nagduso sa sheet, nga naghimo sa usa ka radius. Human sa pagduko ug pagligid, ang ibabaw nga suntok molihok pataas ug pagawas sa dalan, nga magbilin ug lawak alang sa mga tudlo sa pagduso sa gihulma nga bahin sa unahan pagawas sa trabahoan.
Ang mga liko sa mga automated nga sistema dali nga makahimo og dagko, lapad nga mga kurba. Apan alang sa pipila ka mga aplikasyon adunay mas paspas nga paagi. Gitawag kini nga flexible variable radius. Kini usa ka proprietary nga proseso nga orihinal nga gihimo alang sa mga sangkap sa aluminyo sa industriya sa suga (tan-awa ang Figure 6).
Aron makuha ang ideya sa proseso, hunahunaa kung unsa ang mahitabo sa tape kung imong i-slide kini taliwala sa sulab sa gunting ug sa imong kumagko. Niliko siya. Ang parehas nga sukaranan nga ideya magamit sa variable nga radius bends, kini usa lamang ka gaan, malumo nga paghikap sa himan ug ang radius naporma sa usa ka kontrolado nga paagi.
Figure 3. Sa diha nga ang bending o pagpilo uban sa rotation, ang bending beam gipatuyok aron ang himan magpabilin sa kontak sa usa ka dapit sa gawas nga nawong sa sheet.
Hunahunaa ang usa ka nipis nga blangko nga gipahimutang sa lugar nga adunay materyal nga hulmahan nga hingpit nga gisuportahan sa ilawom. Ang galamiton sa bending gipaubos, gipugos batok sa materyal ug gipaabante paingon sa gripper nga nagkupot sa workpiece. Ang paglihok sa himan nagmugna og tensiyon ug nagpahinabo sa metal nga "maglikos" sa luyo niini sa usa ka piho nga radius. Ang puwersa sa himan nga naglihok sa metal nagtino sa gidaghanon sa gipahinabo nga tensiyon ug ang resulta nga radius. Uban niini nga paglihok, ang variable nga radius bending system makahimo sa dagkong radius bends nga dali kaayo. Ug tungod kay ang usa ka himan makahimo sa bisan unsang radius (sa makausa pa, ang porma gitino pinaagi sa presyur nga gigamit sa himan, dili ang porma), ang proseso wala magkinahanglan ug espesyal nga mga himan aron mapilo ang produkto.
Ang paghulma sa mga kanto sa sheet metal nagpresentar og usa ka talagsaon nga hagit. Pag-imbento sa usa ka awtomatiko nga proseso alang sa merkado sa façade (cladding). Kini nga proseso nagwagtang sa panginahanglan alang sa welding ug nagpatunghag nindot nga curved edges, nga importante alang sa taas nga mga kinahanglanon sa kosmetiko sama sa facades (tan-awa ang fig. 7).
Magsugod ka sa usa ka walay sulod nga porma nga giputol aron ang gitinguha nga kantidad sa materyal mahimong ibutang sa matag suok. Ang usa ka espesyal nga bending module nagmugna sa usa ka kombinasyon sa mahait nga mga kanto ug hapsay nga radii sa kasikbit nga mga flanges, nga naghimo sa usa ka "pre-bend" nga pagpalapad alang sa sunod nga pagporma sa eskina. Sa katapusan, ang usa ka himan sa cornering (gisagol sa parehas o lain nga workstation) nagmugna sa mga kanto.
Kung ma-install na ang usa ka automated nga linya sa produksiyon, dili kini mahimong usa ka dili matarug nga monumento. Kini sama sa pagtukod gamit ang Lego bricks. Ang mga site mahimong idugang, ihan-ay pag-usab, ug idisenyo pag-usab. Hunahunaa nga ang usa ka bahin sa usa ka asembliya kaniadto nanginahanglan sekondaryang welding sa usa ka suok. Aron mapauswag ang pagkahimo ug makunhuran ang mga gasto, gibiyaan sa mga inhenyero ang mga welding ug gidesinyo pag-usab ang mga bahin nga adunay riveted joints. Sa kini nga kaso, ang usa ka awtomatik nga riveting station mahimong idugang sa linya sa fold. Ug tungod kay modular ang linya, dili kinahanglan nga hingpit nga mabungkag. Kini sama sa pagdugang og laing LEGO nga piraso sa mas dako nga tibuok.
Kining tanan naghimo sa automation nga dili kaayo peligroso. Hunahunaa ang usa ka linya sa produksiyon nga gidisenyo aron makagama og daghang lainlaing mga bahin nga sunud-sunod. Kung kini nga linya naggamit sa mga himan nga espesipiko sa produkto ug ang linya sa produkto nagbag-o, ang gasto sa tooling mahimong taas kaayo tungod sa pagkakomplikado sa linya.
Apan uban sa flexible nga mga himan, ang mga bag-ong produkto mahimong magkinahanglan lamang sa mga kompanya sa paghan-ay pag-usab sa mga tisa sa Lego. Pagdugang pipila ka mga bloke dinhi, paghan-ay pag-usab ang uban didto, ug mahimo ka nga modagan pag-usab. Siyempre, dili kini kadali, apan ang pag-reconfigure sa linya sa produksiyon dili usab lisud nga buluhaton.
Ang Lego usa ka haom nga metapora alang sa mga linya sa autoflex sa kinatibuk-an, kung kini nag-atubang sa mga lote o set. Nakab-ot nila ang lebel sa pasundayag sa paghimo sa linya sa produksiyon nga adunay mga himan nga piho sa produkto apan wala’y mga himan nga piho nga produkto.
Ang tibuok pabrika gitumong ngadto sa mass production, ug ang paghimo niini ngadto sa kompleto nga produksyon dili sayon. Ang pag-reschedule sa usa ka tibuok nga planta mahimong magkinahanglan ug taas nga pagsira, nga mahal alang sa usa ka planta nga nagprodyus og gatusan ka libo o gani minilyon nga mga yunit kada tuig.
Bisan pa, alang sa pipila ka dagkong mga operasyon sa pagyukbo sa sheet metal, labi na alang sa mga bag-ong tanum nga naggamit sa bag-ong slate, nahimo’g posible nga maporma ang daghang mga volume base sa mga kit. Alang sa husto nga aplikasyon, ang mga ganti mahimong dako. Sa pagkatinuod, ang usa ka tiggama sa Uropa mipakunhod sa mga oras sa tingga gikan sa 12 ka semana ngadto sa usa ka adlaw.
Dili kini ang pag-ingon nga ang batch-to-kit nga pagkakabig dili makatarunganon sa mga naglungtad nga tanum. Pagkahuman, ang pagkunhod sa mga oras sa tingga gikan sa mga semana hangtod sa mga oras maghatag usa ka dako nga pagbalik sa pamuhunan. Apan alang sa daghang mga negosyo, ang gasto sa una mahimong taas kaayo aron mahimo kini nga lakang. Bisan pa, alang sa bag-o o hingpit nga bag-ong mga linya, ang produksiyon nga nakabase sa kit adunay kahulugan sa ekonomiya.
bugas. 4 Niini nga hiniusa nga bending machine ug roll forming module, ang sheet mahimong ibutang ug iduko taliwala sa suntok ug sa mamatay. Sa rolling mode, ang punch ug die gipahimutang aron ang materyal mahimong maduso aron mahimong radius.
Kung nagdesinyo sa usa ka taas nga volume nga linya sa produksiyon base sa mga kit, hunahunaa pag-ayo ang pamaagi sa pagpakaon. Ang mga linya sa bending mahimong gidisenyo aron dawaton ang materyal nga direkta gikan sa mga coil. Ang materyal dili mabuak, mapatag, putlon sa gitas-on ug ipaagi sa usa ka stamping module ug dayon pinaagi sa lainlaing mga module nga gidisenyo alang sa usa ka produkto o pamilya sa produkto.
Kining tanan maayo kaayo nga paminawon - ug kini alang sa pagproseso sa batch. Bisan pa, kanunay nga dili praktikal ang pag-convert sa usa ka roll bending line sa paghimo sa kit. Ang sunud-sunod nga pagporma sa usa ka lahi nga hugpong sa mga bahin lagmit nga magkinahanglan mga materyales nga lainlain ang mga grado ug gibag-on, nga nanginahanglan pagbag-o sa mga spool. Mahimo kini nga moresulta sa downtime nga hangtod sa 10 minuto - usa ka mubo nga panahon alang sa taas / ubos nga produksiyon sa batch, apan daghang oras alang sa usa ka taas nga tulin nga bending line.
Ang usa ka susama nga ideya magamit sa tradisyonal nga mga stacker, diin ang usa ka mekanismo sa pagsuyop nagkuha sa indibidwal nga mga workpiece ug gipakaon kini sa linya sa pagtimbre ug pagporma. Kasagaran sila adunay lugar alang sa usa ka gidak-on sa workpiece o tingali daghang mga workpiece nga lainlain ang geometries.
Alang sa kadaghanan sa kit-based flexible wires, usa ka shelving system ang labing haum. Ang rack tower makatipig sa daghang mga lainlaing gidak-on sa mga workpiece, nga mahimong ipakaon sa linya sa produksiyon sa usag usa kung gikinahanglan.
Ang produksiyon nga gibase sa automated kit nanginahanglan usab ug kasaligan nga mga proseso, labi na kung bahin sa paghulma. Bisan kinsa nga nagtrabaho sa natad sa sheet metal bending nahibal-an nga ang mga kabtangan sa sheet metal lahi. Ang gibag-on, ingon man ang tensile nga kusog ug katig-a, mahimong magkalainlain sa matag lote, nga ang tanan nagbag-o sa mga kinaiya sa paghulma.
Dili kini usa ka dakong problema sa awtomatikong paggrupo sa mga linya sa fold. Ang mga produkto ug ang ilang mga kaubang linya sa produksiyon kasagarang gidisenyo aron tugotan ang mga kalainan sa mga materyales, busa ang tibuuk nga batch kinahanglan nga naa sa sulud. Apan pag-usab, usahay ang materyal mausab sa ingon nga gidak-on nga ang linya dili makabayad niini. Sa kini nga mga kaso, kung ikaw nagputol ug nag-umol sa 100 ka mga bahin ug ang pipila ka mga bahin wala sa espesipikasyon, mahimo nimo nga i-re-run ang lima ka mga bahin ug sa pipila ka minuto adunay ka 100 nga mga bahin alang sa sunod nga operasyon.
Sa usa ka kit-based automated bending line, ang matag bahin kinahanglang perpekto. Aron mapadako ang pagka-produktibo, kini nga mga linya sa produksiyon nga nakabase sa kit naglihok sa usa ka organisado kaayo nga paagi. Kung ang usa ka linya sa produksiyon gidisenyo nga modagan sa pagkasunodsunod, isulti ang pito ka lainlaing mga seksyon, nan ang automation modagan sa kana nga pagkasunod-sunod, gikan sa sinugdanan sa linya hangtod sa katapusan. Kung ang Part #7 dili maayo, dili nimo mahimo nga padaganon na usab ang Part #7 tungod kay ang automation wala giprograma aron madumala ang usa ka bahin. Hinunoa, kinahanglan nimong hunongon ang linya ug sugdan pag-usab ang bahin nga numero 1.
Aron mapugngan kini, ang automated fold line naggamit sa real-time nga pagsukod sa anggulo sa laser nga dali nga nagsusi sa matag anggulo sa pilo, nga nagtugot sa makina sa pagtul-id sa mga pagkasumpaki.
Kini nga pagsusi sa kalidad hinungdanon aron masiguro nga ang linya sa produksiyon nagsuporta sa proseso nga nakabase sa kit. Samtang nag-uswag ang proseso, ang linya sa produksiyon nga nakabase sa kit makatipig daghang oras pinaagi sa pagkunhod sa mga oras sa tingga gikan sa mga bulan ug semana hangtod sa mga oras o mga adlaw.
Ang FABRICATOR mao ang nag-unang steel fabrication ug nagporma nga magasin sa North America. Ang magasin nagpatik sa mga balita, teknikal nga mga artikulo ug mga istorya sa kalampusan nga makahimo sa mga tiggama sa pagbuhat sa ilang trabaho nga mas episyente. Ang FABRICATOR anaa sa industriya sukad sa 1970.
Ang bug-os nga digital nga pag-access sa The FABRICATOR magamit na karon, nga naghatag dali nga pag-access sa bililhon nga mga kapanguhaan sa industriya.
Ang bug-os nga digital nga pag-access sa The Tube & Pipe Journal magamit na karon, nga naghatag dali nga pag-access sa bililhon nga mga kapanguhaan sa industriya.
Ang bug-os nga digital nga pag-access sa The Fabricator en Español anaa na karon, nga naghatag og sayon nga pag-access sa bililhon nga mga kapanguhaan sa industriya.
Si Andy Billman miapil sa podcast sa The Fabricator aron hisgutan ang iyang karera sa paghimo, ang mga ideya sa luyo sa Arise Industrial,…
Panahon sa pag-post: Mayo-18-2023