Paglitok: stēl Function: Noun etymology: Middle English stele, gikan sa Old English, stEle; susama sa Old High German stahalsteel, tingali susama sa Sanskrit stakati, nga iyang gisupak.
Ang gagmay nga mga partikulo sa anapog (flux) ug iron ore lisud iproseso ug madala tungod sa pag-abog ug pagkadunot. Busa, ang mga pulbos nga materyales kasagarang giproseso ngadto sa dagkong mga piraso. Ang mga kinaiya sa mga hilaw nga materyales nagtino sa teknolohiya nga gigamit sa tanum.
Ang mga linuto nga mga pellets nagkadugtong sa mga piraso nga mga usa ka pulgada ang gidak-on. Kasagaran nga gigamit alang sa iron ore nga abog nga nakolekta gikan sa mga blast furnace.
Ang gagmay nga mga piraso naporma pinaagi sa pagdugtong sa mga materyales. Ang Hot Briquetted Iron (HBI) usa ka concentrated iron ore nga mahimong gamiton puli sa scrap metal sa electric furnaces.
Usa ka pagbag-o sa mga kabtangan sa pipila nga mga metal ug mga haluang metal, sama sa asero, nga mahitabo sa ambient o kasarangan nga taas nga temperatura pagkahuman sa pagtambal sa init o bugnaw nga operasyon sa pagtrabaho. Ang kasagarang mga kabtangan nga apektado mao ang: katig-a, kalig-on sa ani, kusog sa tensile, ductility, katig-a, pagkaporma, magnetic properties, ug uban pa.
Ang AISI nagsilbi nga tingog sa industriya sa asero sa US sa polisiya sa publiko ug nagpasiugda sa puthaw isip materyal nga gipili sa merkado. Ang AISI usab adunay nanguna nga papel sa pagpauswag ug paggamit sa mga bag-ong produkto sa asero ug mga teknolohiya sa paghimo og asero. Ang AISI gilangkoban sa kinatibuk-ang steel ug electric arc furnace manufacturers, ingon man mga kaubang miyembro nga suppliers o kustomer sa steel industry.
Ang bisan unsang metal nga elemento nga gidugang sa panahon sa pagtunaw sa asero o aluminyo aron mapauswag ang resistensya sa kaagnasan, katig-a, o kusog. Ang mga metal nga kasagarang gigamit isip mga elemento sa alloying sa stainless steel naglakip sa chromium, nickel ug molybdenum.
Ang iron-based mixtures gikonsiderar nga alloy steels kon ang manganese content molapas sa 1.65%, silicon milapas sa 0.5%, copper milapas sa 0.6%, o uban pang mga minimum nga alloying nga elemento anaa, sama sa chromium, nickel, molybdenum o tungsten. Pinaagi sa pag-ilis niini nga mga elemento sa resipe, daghang lainlaing mga kabtangan sa asero ang mahimo.
Ang asero gi-deoxidized sa aluminyo, ang katuyoan mao ang pagpakunhod sa sulud sa oxygen aron sa panahon sa solidification wala’y reaksyon tali sa carbon ug oxygen.
Ang heat treatment o proseso sa heat treatment nga naghimo sa pre-cold rolled coils nga mas angay sa pagporma ug pagduko. Ang steel sheet gipainit sa usa ka gitino nang daan nga temperatura sa igo nga panahon ug dayon gipabugnaw.
Atol sa bugnaw nga pagligid sa mga coil, ang mga gapos tali sa metal nga mga lugas giinat, nga naghimo sa asero nga brittle ug brittle. Ang Annealing nagtugot sa pagporma sa bag-ong mga gapos sa mas taas nga temperatura, sa ingon "pag-recrystallize" sa grano nga istruktura sa asero.
Ang panginahanglan sa asero gikalkulo base sa mga pagpadala sa galingan sa asero nga gitaho sa AISI ug mga import nga gitaho sa Census Bureau minus ang mga eksport nga gitaho sa Census Bureau. Ang mga porsyento sa domestic nga merkado gibase sa kini nga numero ug wala magtagad sa bisan unsang mga pagbag-o sa mga imbentaryo.
Ang carbon sulod sa stainless steel kinahanglan nga mas ubos kay sa carbon o ubos nga alloy steel (nga mao, steel uban sa ubos pa kay sa 5% alloying elemento). Samtang ang electric arc furnace (EAF) mao ang tradisyonal nga pamaagi sa pagtunaw ug pagpino sa stainless steel, ang AAF usa ka ekonomikanhon nga pagdugang tungod sa mas mubu nga mga oras sa pagdagan ug mas ubos nga temperatura kaysa EAF steelmaking. Dugang pa, ang pagpino sa stainless steel gamit ang AOD nagdugang sa pagkaanaa sa EAF alang sa pagtunaw.
Ang unrefined molten steel gibalhin gikan sa EAF ngadto sa lain nga sudlanan. Ang usa ka sinagol nga argon ug oxygen gihuyop sa tinunaw nga asero gikan sa ilawom sa sudlanan. Uban niini nga mga gas, ang mga detergent idugang sa sudlanan aron makuha ang mga hugaw, ug ang oksiheno naghiusa sa carbon sa dili dalisay nga asero aron makunhuran ang sulud sa carbon. Ang presensya sa argon nagdugang sa pagkadugtong sa carbon alang sa oksiheno, sa ingon nagpadali sa pagtangtang sa carbon.
Kadaghanan sa mga kompanya sa unyon dili mahimo nga unilaterally nga makunhuran ang lebel sa pag-hire aron makunhuran ang mga gasto, busa ang pagdumala kinahanglan magsalig sa mga pagtangtang aron pun-on ang mga bakante nga, sa baylo, dili mapuno. Ingon nga ang kasagaran nga edad sa mga hiniusa nga mga trabahante sa pabrika lagmit nga molapas sa 50, ang nagkadako nga ihap sa mga retirado makahatag kini nga mga kompanya og labi nga kadali aron mapauswag ang ilang kakompetensya.
Ang kinadak-ang kategoriya sa stainless steel, accounting alang sa mga 70% sa tanan nga produksyon. Tungod sa ilang taas nga nickel ug taas nga chromium content, ang austenitic stainless steels adunay pinakalig-on nga corrosion resistance sa stainless steel nga grupo. Ang mga Austenitic nga stainless steel gipagahi ug gipagahi pinaagi sa bugnaw nga pagtrabaho (pinaagi sa pagpadapat sa stress sa mubu nga temperatura aron mabag-o ang istruktura ug porma sa asero) kaysa sa pagtambal sa init. Ang ductility (ang abilidad sa pag-usab sa porma nga walay paglapas) maayo kaayo alang sa austenitic stainless steels. Ang maayo kaayo nga solderability ug maayo kaayo nga performance sa ubos kaayo nga temperatura mao ang dugang nga mga bahin niini nga klase.
Ang mga aplikasyon naglakip sa mga lutoanan, kagamitan sa pagproseso sa pagkaon, mga bilding sa gawas, kagamitan sa industriya sa kemikal, mga trailer sa trak ug mga lababo sa kusina.
Ang duha ka labing kasagaran nga mga grado mao ang tipo nga 304 (ang labing kaylap nga gigamit nga stainless steel, nga naghatag resistensya sa kaagnasan ubos sa daghang mga sumbanan nga kondisyon) ug tipo nga 316 (susama sa 304, nga adunay molybdenum nga gidugang aron mapauswag ang resistensya sa lainlaing mga porma sa pagsul-ob).
Usa ka himan nga mopilit sa puthaw nga blangko ngadto sa pultahan o hood sa gusto nga porma, pananglitan, gamit ang kusgan nga selyo (hulmahan). Ang puthaw nga gigamit kinahanglang igong ductile (tensile) aron mabawog nga dili mabuak.
Gamit ang hydraulic rolling force systems, ang mga steelmakers makakontrolar sa gidak-on (gibag-on) sa steel sheets samtang sila moagi sa cold rolling mill sa gikusgon nga sobra sa 50 milya kada oras. Gamit ang feedback o feed-forward system, ang computer gap sensor mo-adjust sa gilay-on tali sa mga rolyo sa rolling mill calender sa gikusgon nga 50-60 ka beses kada segundo. Kini nga mga pag-adjust nagpugong sa mga out-of-spec nga pagsal-ot gikan sa pagkahimong makina.
Usa ka himan sa pagkontrol sa polusyon sa hangin nga gigamit sa paglit-ag sa mga partikulo pinaagi sa pagsala sa agianan sa hangin pinaagi sa usa ka dako nga panapton o fiberglass nga bag.
Cold rolled mild steel sheet para sa mga panel sa lawas sa sakyanan. Salamat sa usa ka espesyal nga pagtambal, ang asero adunay maayo nga penetration ug kusog nga mga kabtangan, ug adunay dugang nga pagbatok sa mga dents pagkahuman sa pagpabuto.
Ang pormag-peras nga hurnohan nga gilinyahan ug dili mabag-o nga mga tisa gigamit sa pagproseso sa tinunaw nga puthaw ug pag-scrap sa puthaw gikan sa mga blast furnaces ngadto sa puthaw. Hangtud sa 30% sa hilaw nga materyal nga gipakaon sa converter mahimong scrap, uban ang nahabilin nga tinunaw nga puthaw.
Ang mga converter furnaces, nga makadalisay sa usa ka matunaw (batch) nga asero sa wala’y 45 minuto, gipulihan ang bukas nga mga hudno sa 1950, ang ulahi nanginahanglan lima hangtod unom ka oras aron maproseso ang metal. Ang mas paspas nga operasyon, mas mubu nga gasto, ug kasayon sa operasyon sa BOF naghatag kini og klaro nga mga bentaha sa nangaging mga pamaagi.
Ang mga scrap gibubo ngadto sa hudno, gisundan sa tinunaw nga puthaw gikan sa blast furnace. Ang usa ka bangkaw gipaubos gikan sa ibabaw, diin ang usa ka sapa sa oksiheno gihuyop sa ilawom sa taas nga presyur, hinungdan sa usa ka kemikal nga reaksyon nga nagbulag sa mga hugaw ngadto sa aso o slag. Human sa pagpino, ang tinunaw nga asero ug slag ibubo ngadto sa lain nga mga sudlanan.
Giligid nga taas nga mga produkto gikan sa mga blangko. Ang komersyal nga rebar ug rebar (rebar) mao ang duha ka kasagarang mga kategorya sa rebar diin ang komersyal nga rebar naglakip sa lingin, patag, anggulo, square ug channel bar ug gigamit sa mga tiggama sa paghimo sa lainlaing mga produkto sama sa muwebles, hagdanan sa hagdanan ug kagamitan sa agrikultura. gigamit sa pagpalig-on sa konkreto sa mga dalan, tulay ug mga bilding.
Steel semi-finished formwork alang sa "taas" nga mga produkto: mga bar, mga kanal o uban pang mga makaayo nga porma. Ang mga billet lahi sa mga slab sa ilang gawas nga mga sukod; Ang billet kasagarang 2 ngadto sa 7 ka pulgada kuwadrado, ug ang mga slab maoy 30 ngadto sa 80 ka pulgada ang gilapdon ug 2 ngadto sa 10 ka pulgada ang gibag-on. Ang duha ka mga agup-op sagad nga padayon nga gihulma, apan ang ilang chemistry mahimong magkalainlain kaayo.
Ang bugnaw nga linukot nga steel sheet gikan sa 12 ″ hangtod 32 ″ ang gilapdon gigamit ingon base nga materyal (hilaw nga materyal) alang sa mga tanum nga tinning.
Usa ka habog nga silindro nga gilinyahan ug mga tisa nga dili makapugong (refractory) nga gigamit sa mga galingan sa asero aron matunaw ang puthaw gikan sa ore nga puthaw. Gikuha niini ang ngalan gikan sa "shock waves" sa init nga hangin ug mga gas nga gipugos pinaagi sa iron ore, coke ug limestone nga gikarga sa tapahan.
Unang mga lakang sa pag-andam sa flat strip para sa mga end user. Ang blangko usa ka panid sa materyal nga adunay parehas nga mga sukat sa gawas sama sa gihatag nga bahin, sama sa pultahan o hood, apan wala pa maselyohan. Ang mga tiggama sa asero makahatag sa ilang mga kustomer og blangko aron makunhuran ang gasto sa pagtrabaho ug transportasyon; ang sobra nga asero mahimong putlon sa dili pa ipadala.
Ang asero nga semi-natapos nga porma sa rectangular nga seksyon nga labaw sa 8 ka pulgada. Kining dako nga cast steel nga seksyon gibuak sa usa ka rolling mill aron makagama sa pamilyar nga H-beams, H-beams ug sheet piles. Ang mga bulak kabahin usab sa taas nga kalidad nga proseso sa produksyon sa bar: ang pagkunhod sa cross section sa bloom makapauswag sa kalidad sa metal.
Usa ka aksidente nga gipahinabo sa dili makontrol nga pag-agos sa tinunaw nga puthaw o slag (o pareho) gikan sa usa ka blast furnace tungod sa pagkapakyas sa dingding sa blast furnace.
Ang "Karaan nga uma" gitandi sa "berde nga uma" (o hingpit nga bag-ong mga butang). Ang pagpalapad sa buhi nga mga butang nagpasabot sa pagdugang sa anaa na nga mga butang.
Maayo kaayo nga mga tagaytay sa mga gilis nga mga ngilit nga resulta sa mga operasyon sa pagputol sama sa pag-slitting, trimming, paggunting o pag-blangko. Pananglitan, sa diha nga ang usa ka steelmaker magputol sa mga kilid sa usa ka sheet nga parallel o magputol niini ngadto sa mga gilis, ang mga kilid niini moliko sa direksyon sa pagputol (tan-awa ang Edge-rolling).
Scrap nga naglangkob sa mga clip ug mga stamping sa metalurhiko nga produksyon. Ang termino naggikan sa praktis sa pagkolekta sa mga materyales sa bushel basket sa panahon sa Ikaduhang Gubat sa Kalibutan.
Usa ka standard nga tubo nga gigamit sa usa ka pipeline. Ang gipainit nga patayng lawas padayon nga moagi sa mga welding roller, nga nagporma og tubo ug nagpilit sa init nga mga kilid batok sa usag usa, nga nagporma og lig-on nga weld.
Ang radian mao ang pagtipas gikan sa pagkatul-id sa ngilit. Ang labing taas nga gitugotan nga pagtugot alang sa kini nga pagtipas sa kilid gikan sa usa ka tul-id nga linya gihubit sa sumbanan sa ASTM.
Ang normal nga abilidad sa paghimo sa metal sa usa ka gihatag nga yugto sa panahon. Kini nga rating kinahanglan nga maglakip sa mga kinahanglanon sa pagmentinar, apan tungod kay ang maong mga serbisyo naka-iskedyul base sa mga panginahanglan sa makina (imbes nga mga panginahanglanon sa kalendaryo), ang usa ka planta mahimong modagan sa kapin sa 100% nga kapasidad sulod sa usa ka bulan ug unya moubos pag-ayo. sa kalambigitan sa pag-ayo Ang na-install nga kapasidad natuman.
Ang teoretikal nga kapasidad sa usa ka galingan o smelter, ubos sa mga pagdili sa suplay sa feedstock ug normal nga katulin sa operasyon.
Ang maayo nga gigamit nga mga volume nagtugot sa pagmentinar sa ekipo ug nagpakita sa kasamtangan nga mga pagpugong sa materyal. (Ang mga bottleneck sa suplay ug pag-apod-apod mausab sa paglabay sa panahon samtang ang kapasidad motaas o mokunhod.)
Usa ka asero nga nag-una sa elemento nga carbon ug kansang istruktura nagdepende sa sulud sa carbon. Kadaghanan sa asero nga gihimo sa kalibutan mao ang carbon steel.
Ang casing string, nga mao ang structural nga angkla sa mga dingding sa mga atabay sa lana ug gas, nag-asoy sa 75% sa pagpadala sa mga tubular nga produkto sa nasud sa lana (sa gibug-aton). Ang casing pipe gigamit aron malikayan ang kontaminasyon sa naglibot nga tubig sa yuta ug sa atabay mismo. Ang casing gipabilin sa tibuok kinabuhi sa atabay ug kasagaran dili makuha kung ang atabay gisirhan.
Ang proseso sa pagbubo sa tinunaw nga metal ngadto sa usa ka agup-op aron ang gipabugnaw nga solid metal magpabilin sa porma sa agup-op.
Ang proseso sa direktang paghulma sa tinunaw nga asero ngadto sa kataposang porma ug gibag-on nga walay dugang init o bugnaw nga pagligid. Kini makapamenos sa pamuhunan, enerhiya ug gasto sa kinaiyahan.
Ang buhat sa pagkarga sa mga materyales ngadto sa mga sudlanan. Pananglitan, ang iron ore, coke ug anapog gikarga sa mga blast furnace, ug ang scrap ug tinunaw nga puthaw gikarga sa oxygen furnace.
Ang kemikal nga komposisyon sa asero, nga nagpahayag sa sulod sa carbon, manganese, asupre, phosphorus ug daghang uban pang mga elemento.
Usa ka elemento sa alloying, nga usa ka hinungdanon nga hilaw nga materyal alang sa stainless steel, nga naghatag resistensya sa kaagnasan. Kung ang stainless steel nadaot sa mekanikal o kemikal, sa presensya sa oxygen, ang pelikula nga natural nga naporma sa nawong sa stainless steel giayo, nga nagpugong sa kaagnasan.
Usa ka pamaagi sa pag-apply sa usa ka stainless steel coating sa carbon o ubos nga alloy steel (nga mao, asero nga adunay ubos sa 5% nga mga elemento sa alloying).
1) stainless steel welding uban sa carbon steel; 2) pagbubo sa tinunaw nga stainless steel palibot sa usa ka solid carbon blangko sa usa ka agup-op; o 3) pagbutang ug carbon steel plate tali sa duha ka stainless steel plate ug pagligid niini sa taas nga temperatura sa rolling mill. Ipapilit sila. .
Ang proseso sa coating steel uban sa lain nga materyal (lata, chromium ug zinc), nag-una alang sa corrosion proteksyon.
Oras sa pag-post: Abr-26-2023