Gidisenyo ni Todd Brady ug Stephen H. Miller, ang CDTC cold formed (CFSF) (nailhan usab nga "light gauge") nga frame kay orihinal nga alternatibo sa kahoy, apan human sa mga dekada sa agresibo nga trabaho, kini sa katapusan nagdula sa iyang bahin. Sama sa kahoy nga gama sa panday, ang puthaw nga mga poste ug mga agianan mahimong putlon ug hiusahon aron makahimo og mas komplikado nga mga porma. Bisan pa, hangtod karon wala’y tinuud nga estandardisasyon sa mga sangkap o compound. Ang matag rough hole o uban pang espesyal nga elemento sa istruktura kinahanglan nga indibidwal nga detalyado sa usa ka Engineer of Record (EOR). Ang mga kontraktor dili kanunay mosunod niining mga detalye nga espesipiko sa proyekto, ug mahimong "magbuhat sa mga butang nga lahi" sa dugay nga panahon. Bisan pa niini, adunay daghang mga kalainan sa kalidad sa asembliya sa uma.
Sa katapusan, ang pagkapamilyar nagpatunghag kawalay katagbawan, ug ang pagkadiskontento nagdasig sa kabag-ohan. Ang mga bag-ong miyembro sa framing (labaw sa standard nga C-Studs ug U-Tracks) dili lamang magamit gamit ang advanced nga mga teknik sa paghulma, apan mahimo usab nga pre-engineered/pre-approved alang sa piho nga mga panginahanglan sa pagpalambo sa CFSF stage sa termino sa disenyo ug pagtukod. .
Ang standardized, purpose-built components nga nahiuyon sa specifications makahimo sa daghang mga buluhaton sa makanunayon nga paagi, nga makahatag og mas maayo ug mas kasaligan nga performance. Gipasimple nila ang pagdetalye ug naghatag usa ka solusyon nga mas dali alang sa mga kontraktor nga ma-install sa husto. Gipaspasan usab nila ang pagtukod ug gipasayon ang mga inspeksyon, makadaginot sa oras ug kahasol. Kini nga mga standardized nga mga sangkap nagpauswag usab sa kaluwasan sa trabahoan pinaagi sa pagkunhod sa pagputol, pag-assemble, pag-screwdriving ug mga gasto sa welding.
Ang naandan nga praktis nga walay mga sumbanan sa CFSF nahimong usa ka gidawat nga bahin sa talan-awon nga lisud mahanduraw ang komersyal o taas nga residential nga pagtukod kung wala kini. Kining kaylap nga pagdawat nakab-ot sa medyo mubo nga yugto sa panahon ug wala kaylap nga gigamit hangtod sa katapusan sa Ikaduhang Gubat sa Kalibutan.
Ang una nga sumbanan sa disenyo sa CFSF gipatik kaniadtong 1946 sa American Iron and Steel Institute (AISI). Ang pinakabag-o nga bersyon, AISI S 200-07 (North American Standard alang sa Cold Formed Steel Framing - General), mao na ang standard sa Canada, USA ug Mexico.
Ang sukaranan nga estandardisasyon nakahimo og dako nga kalainan ug ang CFSF nahimong usa ka popular nga pamaagi sa pagtukod, bisan kung kini nagdala sa karga o dili nagdala sa karga. Ang mga benepisyo niini naglakip sa:
Ingon ka bag-o sa sumbanan sa AISI, wala kini mag-codify sa tanan. Daghan pa ang desisyon sa mga tigdesinyo ug mga kontraktor.
Ang sistema sa CFSF gibase sa mga stud ug riles. Ang mga poste nga puthaw, sama sa mga poste nga kahoy, mga bertikal nga elemento. Kasagaran sila nagporma ug pormag-C nga cross-section, nga ang "ibabaw" ug "ubos" sa C nagporma sa pig-ot nga dimensyon sa stud (ang flange niini). Ang mga giya mao ang pinahigda nga mga elemento sa frame (mga threshold ug lintels), nga adunay porma nga U aron ma-accommodate ang mga racks. Ang mga gidak-on sa rack kasagaran susama sa nominal nga “2×” nga tabla: 41 x 89 mm (1 5/8 x 3 ½ pulgada) kay “2 x 4″ ug 41 x 140 mm (1 5/8 x 5). ½ pulgada) katumbas sa “2×6″. Niini nga mga pananglitan, ang 41 mm nga dimensyon gitawag nga "estante" ug ang 89 mm o 140 mm nga dimensyon gitawag nga "web", paghulam sa mga konsepto nga pamilyar gikan sa init nga giligid nga asero ug susama nga mga miyembro sa tipo sa I-beam. Ang gidak-on sa track katumbas sa kinatibuk-ang gilapdon sa stud.
Hangtud bag-o lang, ang mas lig-on nga mga elemento nga gikinahanglan sa proyekto kinahanglan nga detalyado sa EOR ug mag-assemble sa site gamit ang kombinasyon sa combo studs ug riles, ingon man ang C- ug U-shaped nga mga elemento. Ang eksaktong configuration kasagarang gihatag ngadto sa kontraktor ug bisan sulod sa samang proyekto kini mahimong magkalahi kaayo. Apan, ang mga dekada sa kasinatian sa CFSF mitultol sa pag-ila sa mga limitasyon niining mga batakang porma ug sa mga problema nga nalangkit niini.
Pananglitan, ang tubig mahimong mag-ipon sa ubos nga riles sa usa ka bungbong sa stud kung ablihan ang stud sa panahon sa pagtukod. Ang presensya sa sawdust, papel, o uban pang organikong materyales mahimong hinungdan sa agup-op o uban pang mga problema nga may kalabutan sa kaumog, lakip ang pagkadaot sa drywall o pagdani sa mga peste sa luyo sa mga koral. Ang susamang problema mahimong mahitabo kon ang tubig motuhop ngadto sa nahuman nga mga bungbong ug makolekta gikan sa condensation, mga pagtulo, o mga pag-agas.
Ang usa ka solusyon mao ang usa ka espesyal nga agianan nga adunay mga lungag nga gibansay alang sa kanal. Gipauswag usab ang mga disenyo sa stud. Nagpakita sila og mga bag-ong bahin sama sa estratehikong gibutang nga mga gusok nga nag-flex sa cross section alang sa dugang nga pagkagahi. Ang texture nga nawong sa stud nagpugong sa tornilyo gikan sa "paglihok", nga miresulta sa usa ka limpyo nga koneksyon ug usa ka mas parehas nga pagkahuman. Kining gagmay nga mga pag-uswag, nga gipadaghan sa napulo ka libo nga mga spike, mahimong adunay dako nga epekto sa usa ka proyekto.
Labaw pa sa mga stud ug mga riles Ang tradisyonal nga mga stud ug mga riles kasagaran igo alang sa yano nga mga bungbong nga walay bagis nga mga lungag. Ang mga karga mahimong maglakip sa gibug-aton sa dingding mismo, ang mga paghuman ug kagamitan niini, ang gibug-aton sa hangin, ug alang sa pipila ka mga bungbong naglakip usab sa permanente ug temporaryo nga mga karga gikan sa atop o salog sa ibabaw. Kini nga mga karga gipasa gikan sa ibabaw nga riles ngadto sa mga kolum, ngadto sa ubos nga riles, ug gikan didto ngadto sa pundasyon o ubang bahin sa superstructure (pananglitan konkreto nga deck o structural steel columns ug beams).
Kung adunay usa ka rough opening (RO) sa bungbong (sama sa pultahan, bintana, o dako nga HVAC duct), ang load gikan sa ibabaw sa pag-abli kinahanglang ibalhin sa palibot niini. Kinahanglang lig-on ang lintel nga makasuporta sa load gikan sa usa o daghan pa nga gitawag nga studs (ug ang gitaod nga drywall) ibabaw sa lintel ug ibalhin kini ngadto sa jamb studs (RO vertical members).
Sa samang paagi, ang mga poste sa hamba sa pultahan kinahanglan nga gidisenyo aron magdala og mas dako nga karga kay sa regular nga mga poste. Pananglitan, sa sulod nga mga luna, ang pag-abli kinahanglan nga lig-on nga igo sa pagsuporta sa gibug-aton sa drywall ibabaw sa pag-abli (ie, 29 kg/m2 [6 lbs kada square foot] [usa ka layer sa 16 mm (5/8 pulgada) matag oras sa bungbong.) kada kilid sa plaster] o 54 kg/m2 [11 ka libra kada kwadradong tiil] alang sa duha ka oras nga structural wall [duha ka coat nga 16 mm nga plaster kada kilid]), dugangan ang seismic load ug kasagaran ang gibug-aton sa pultahan ug ang inertial nga operasyon niini. Sa gawas nga mga lokasyon, ang mga pag-abli kinahanglan nga makasugakod sa hangin, linog ug parehas nga mga karga.
Sa tradisyonal nga disenyo sa CFSF, ang mga ulohan ug mga poste sa sill gihimo sa site pinaagi sa paghiusa sa standard nga mga slats ug mga riles ngadto sa mas lig-on nga yunit. Ang kasagarang reverse osmosis manifold, nailhan nga cassette manifold, gihimo pinaagi sa pag-screw ug/o pag-welding sa lima ka piraso. Duha ka mga poste ang gipadaplin sa duha ka riles, ug ang ikatulo nga riles gilakip sa ibabaw nga ang lungag nag-atubang aron ibutang ang poste sa ibabaw sa lungag (Figure 1). Ang laing matang sa box joint naglangkob lamang sa upat ka bahin: duha ka stud ug duha ka giya. Ang lain naglangkob sa tulo ka bahin - duha ka track ug usa ka hairpin. Ang eksakto nga mga pamaagi sa produksiyon alang sa kini nga mga sangkap wala gi-standardize, apan lainlain tali sa mga kontraktor ug bisan mga trabahante.
Bisan kung ang produksiyon sa kombinasyon mahimong hinungdan sa daghang mga problema, kini napamatud-an nga maayo sa industriya. Taas ang gasto sa yugto sa engineering tungod kay walay mga sumbanan, mao nga ang dili maayo nga mga pag-abli kinahanglan nga gidisenyo ug gitapos sa tagsa-tagsa. Ang pagputol ug pag-assemble niining labor-intensive nga mga component sa site makadugang usab sa gasto, maka-usik sa mga materyales, makadugang sa basura sa site, ug makadugang sa risgo sa kaluwasan sa site. Dugang pa, kini nagmugna sa kalidad ug pagkamakanunayon nga mga isyu nga ang mga propesyonal nga tigdesinyo kinahanglan nga labi nga mabalaka. Kini lagmit nga makunhuran ang pagkamakanunayon, kalidad, ug pagkakasaligan sa frame, ug mahimo usab nga makaapekto sa kalidad sa pagkahuman sa drywall. (Tan-awa ang “Bad Connection” para sa mga pananglitan niini nga mga problema.)
Mga sistema sa koneksyon Ang paglakip sa mga modular nga koneksyon sa mga rack mahimo usab nga hinungdan sa mga problema sa aesthetic. Ang metal ngadto sa metal nga nagsapaw tungod sa mga tab sa modular manifold mahimong makaapekto sa paghuman sa dingding. Walay sulod nga drywall o exterior cladding ang kinahanglan nga ibutang nga patag sa metal sheet diin ang mga ulo sa screw mogawas. Ang gipataas nga mga ibabaw sa dingding mahimong hinungdan sa mamatikdan nga dili patas nga pagkahuman ug nanginahanglan dugang nga pagtul-id nga trabaho aron matago kini.
Ang usa ka solusyon sa problema sa koneksyon mao ang paggamit sa andam nga mga clamp, ihigot kini sa mga poste sa jamb ug i-coordinate ang mga lutahan. Kini nga pamaagi nag-standardize sa mga koneksyon ug nagwagtang sa mga inconsistency nga gipahinabo sa on-site fabrication. Ang clamp nagwagtang sa metal nga nagsapaw ug nagtuybo nga mga ulo sa tornilyo sa dingding, nga nagpauswag sa pagkahuman sa dingding. Mahimo usab nga maputol ang gasto sa pag-install sa pagtrabaho sa katunga. Kaniadto, ang usa ka trabahante kinahanglan nga magkupot sa lebel sa header samtang ang lain nag-screw niini sa lugar. Sa usa ka sistema sa clip, usa ka trabahante ang nag-install sa mga clip ug dayon nag-snap sa mga konektor sa mga clip. Kini nga clamp sagad gihimo isip bahin sa usa ka prefabricated nga sistema sa pag-ayo.
Ang rason sa paghimo sa mga manifold gikan sa daghang mga piraso sa gibawog nga metal mao ang paghatag og usa ka butang nga mas lig-on pa kay sa usa ka piraso sa track sa pagsuporta sa bungbong sa ibabaw sa pultahan. Tungod kay ang pagduko nagpatig-a sa metal aron malikayan ang pag-warping, nga epektibo nga nagporma og mga microbeam sa mas dako nga eroplano sa elemento, ang parehas nga resulta mahimong makab-ot gamit ang usa ka piraso sa metal nga adunay daghang mga liko.
Kini nga prinsipyo dali sabton pinaagi sa pagkupot og usa ka panid sa papel sa gamay nga gituy-od nga mga kamot. Una, ang papel mapilo sa tunga ug mag-slip. Apan, kon kini pil-on kausa sa iyang gitas-on ug dayon bukhad (aron ang papel mahimong pormag-V nga agianan), kini dili kaayo moliko ug mahulog. Kon mas daghang pilo ang imong himoon, mas gahi kini (sulod sa pipila ka limitasyon).
Ang multiple bending technique nagpahimulos niini nga epekto pinaagi sa pagdugang og stacked grooves, channels, ug loops sa kinatibuk-ang porma. Ang "Direktang Pagkalkula sa Kalig-on" - usa ka bag-ong praktikal nga paagi sa pag-analisar nga gitabangan sa kompyuter - gipulihan ang tradisyonal nga "Epektibo nga Pagkalkula sa Lapad" ug gitugotan ang yano nga mga porma nga mabag-o sa angay, labi ka episyente nga mga pag-configure aron makakuha mas maayo nga mga resulta gikan sa asero. Kini nga uso makita sa daghang mga sistema sa CFSF. Kini nga mga porma, labi na kung mogamit ug mas lig-on nga asero (390 MPa (57 psi) imbes sa miaging industriya nga standard nga 250 MPa (36 psi)), makapauswag sa kinatibuk-ang pasundayag sa elemento nga walay bisan unsang pagkompromiso sa gidak-on, gibug-aton, o gibag-on. mahimong. naay mga kausaban.
Sa kaso sa bugnaw nga naporma nga asero, adunay laing hinungdan. Ang bugnaw nga pagtrabaho sa asero, sama sa pagduko, nagbag-o sa mga kabtangan sa asero mismo. Ang kalig-on sa ani ug kusog sa tensile sa giproseso nga bahin sa asero nga pagtaas, apan ang ductility mikunhod. Ang mga bahin nga labing nagtrabaho ang labing daghan. Ang mga pag-uswag sa pagporma sa rolyo miresulta sa mas hugot nga mga liko, nga nagpasabot nga ang puthaw nga labing duol sa curved edge nagkinahanglan og dugang trabaho kay sa daan nga roll forming process. Ang mas dako ug mas hugot nga mga liko, mas daghang asero sa elemento ang mapalig-on pinaagi sa bugnaw nga pagtrabaho, nga nagdugang sa kinatibuk-ang kalig-on sa elemento.
Ang regular nga U-shaped nga mga track adunay duha ka bend, C-studs adunay upat ka bend. Ang pre-engineered modified W manifold adunay 14 bends nga gihan-ay aron mapadako ang gidaghanon sa metal nga aktibong mosukol sa stress. Ang usa ka piraso niini nga pag-configure mahimo nga ang tibuuk nga bayanan sa pultahan sa dili maayo nga pag-abli sa bayanan sa pultahan.
Alang sa halapad kaayo nga mga pag-abli (ie labaw sa 2 m [7 ft]) o taas nga mga karga, ang polygon mahimong dugang nga palig-onon sa angay nga W-shaped inserts. Nagdugang kini og dugang nga metal ug 14 ka bends, nga nagdala sa kinatibuk-ang gidaghanon sa mga bends sa kinatibuk-ang porma ngadto sa 28. Ang insert gibutang sa sulod sa polygon nga adunay balit-ad nga Ws aron ang duha ka Ws nga magkauban mahimong usa ka bagis nga X-shape. Ang mga bitiis ni W nagsilbing crossbars. Gibutang nila ang nawala nga mga stud sa ibabaw sa RO, nga gibutang sa lugar nga adunay mga screw. Magamit kini kung na-install o wala ang usa ka insert nga nagpalig-on.
Ang nag-unang benepisyo niining preformed head/clip system mao ang katulin, pagkamakanunayon ug mas maayo nga paghuman. Pinaagi sa pagpili sa usa ka sertipikado nga prefabricated lintel system, sama sa usa nga gi-aprobahan sa International Code of Practice Committee Evaluation Service (ICC-ES), ang mga tigdesinyo mahimong magtino sa mga sangkap base sa load ug wall type nga mga kinahanglanon sa pagpanalipod sa sunog, ug likayan ang pagdesinyo ug detalye sa matag trabaho , makadaginot sa panahon ug kahinguhaan. (ICC-ES, International Codes Committee Evaluation Service, akreditado sa Standards Council of Canada [SCC]). Kini nga prefabrication nagsiguro usab nga ang buta nga mga pag-abli gitukod ingon nga gidisenyo, nga adunay makanunayon nga istruktura nga maayo ug kalidad, nga walay mga pagtipas tungod sa on-site nga pagputol ug asembliya.
Ang pagkamakanunayon sa pag-instalar gipauswag usab tungod kay ang mga clamp adunay pre-drilled threaded hole, nga nagpadali sa pag-numero ug pagbutang sa mga lutahan nga adunay mga jamb stud. Giwagtang ang mga pagsapaw sa metal sa mga dingding, gipauswag ang pagkatag sa ibabaw sa drywall ug gipugngan ang dili patas.
Dugang pa, ang maong mga sistema adunay mga benepisyo sa kinaiyahan. Kung itandi sa mga komposit nga sangkap, ang pagkonsumo sa asero sa usa ka piraso nga manifold mahimong makunhuran hangtod sa 40%. Tungod kay wala kini magkinahanglan og welding, ang mga kauban nga emissions sa makahilo nga mga gas giwagtang.
Wide Flange Studs Ang tradisyonal nga studs gihimo pinaagi sa pagdugtong (screwing ug/o welding) duha o daghan pa nga studs. Bisan tuod sila gamhanan, makahimo usab sila sa ilang kaugalingong mga problema. Mas dali sila nga mag-assemble sa wala pa i-install, labi na kung bahin sa pagsolder. Bisan pa, gibabagan niini ang pag-access sa seksyon sa stud nga gilakip sa pultahan sa Hollow Metal Frame (HMF).
Ang usa ka solusyon mao ang pagputol sa usa ka lungag sa usa sa mga uprights aron ikabit sa frame gikan sa sulod sa tul-id nga asembliya. Bisan pa, kini makapalisud sa pag-inspeksyon ug magkinahanglan og dugang nga trabaho. Ang mga inspektor nahibal-an nga moinsistir sa pag-attach sa HMF sa usa ka katunga sa doorjamb stud ug pag-inspeksyon niini, dayon pag-welding sa ikaduhang katunga sa double stud assembly ngadto sa dapit. Gipahunong niini ang tanan nga trabaho sa palibot sa pultahan, mahimong malangan ang ubang trabaho, ug nanginahanglan dugang nga proteksyon sa sunog tungod sa on-site welding.
Ang prefabricated wide-shoulder studs (espesyal nga gidesinyo isip jamb studs) mahimong gamiton puli sa stackable studs, makadaginot ug mahinungdanong oras ug materyal. Ang mga isyu sa pag-access nga may kalabutan sa pultahan sa HMF nasulbad usab tungod kay ang bukas nga bahin sa C nagtugot sa walay hunong nga pag-access ug sayon nga pag-inspeksyon. Ang bukas nga C-shape naghatag usab ug bug-os nga insulasyon kung diin ang hiniusa nga mga lintel ug mga poste sa jamb kasagarang maghimo ug gintang nga 102 hangtod 152 mm (4 hangtod 6 pulgada) sa pagkakabukod sa palibot sa pultahan.
Mga koneksyon sa ibabaw sa bungbong Ang laing bahin sa disenyo nga nakabenepisyo gikan sa kabag-ohan mao ang koneksyon sa ibabaw sa bungbong ngadto sa ibabaw nga deck. Ang gilay-on gikan sa usa ka andana ngadto sa lain mahimong magkalahi gamay sa paglabay sa panahon tungod sa pagkausab sa deck deflection ubos sa lain-laing mga kondisyon sa pagkarga. Alang sa mga bungbong nga wala magkarga, kinahanglan adunay usa ka gintang tali sa tumoy sa mga studs ug sa panel, kini nagtugot sa deck sa paglihok paubos nga dili madugmok ang mga stud. Ang plataporma kinahanglan usab nga makapataas nga dili maguba ang mga stud. Ang clearance labing menos 12.5 mm (½ in.), nga katunga sa kinatibuk-ang pagtugot sa pagbiyahe nga ± 12.5 mm.
Duha ka tradisyonal nga solusyon ang nangibabaw. Ang usa mao ang pagtaod og taas nga track (50 o 60 mm (2 o 2.5 in)) sa deck, nga ang mga tip sa stud gisulod lang sa track, dili secure. Aron mapugngan ang mga stud gikan sa pagtuis ug pagkawala sa ilang estruktura nga bili, usa ka piraso sa cold rolled channel ang gisal-ot pinaagi sa usa ka lungag sa stud sa gilay-on nga 150 mm (6 ka pulgada) gikan sa ibabaw sa bungbong. proseso sa pagkonsumo Ang proseso dili popular sa mga kontraktor. Sa usa ka paningkamot sa pagputol sa mga kanto, ang pipila ka mga kontraktor mahimo nga dili makalimtan ang bugnaw nga giligid nga agianan pinaagi sa pagbutang sa mga stud sa mga riles nga wala’y paagi sa pagpugong niini sa lugar o pagpatag niini. Gilapas niini ang ASTM C 754 Standard Practice for Installing Steel Framing Members to Produce Threaded Drywall Products, nga nag-ingon nga ang mga studs kinahanglan nga gilakip sa mga riles nga adunay mga screw. Kung kini nga pagtipas gikan sa disenyo dili mamatikdan, kini makaapekto sa kalidad sa nahuman nga kuta.
Ang laing kaylap nga gigamit nga solusyon mao ang disenyo sa double track. Ang standard nga track gibutang sa ibabaw sa mga stud ug ang matag stud gibutang niini. Ang ikaduha, custom-made, mas lapad nga track gibutang sa ibabaw sa una ug konektado sa ibabaw nga deck. Ang standard nga mga track mahimong mag-slide pataas ug paubos sulod sa custom tracks.
Daghang mga solusyon ang naugmad alang niini nga buluhaton, nga ang tanan naglakip sa mga espesyal nga sangkap nga naghatag mga slotted nga koneksyon. Ang mga kalainan naglakip sa matang sa slotted track o ang matang sa slotted clip nga gigamit sa pag-attach sa track sa deck. Pananglitan, pag-secure og usa ka slotted rail sa ilawom nga bahin sa deck gamit ang usa ka fastening method nga angay alang sa partikular nga deck material. Ang mga slotted screws gitaod sa mga tumoy sa mga studs (sumala sa ASTM C 754) nga nagtugot sa koneksyon sa paglihok pataas ug paubos sulod sa gibana-bana nga 25 mm (1 pulgada).
Sa usa ka firewall, ang ingon nga naglutaw nga mga koneksyon kinahanglan panalipdan gikan sa sunog. Ubos sa usa ka grooved steel deck nga puno sa konkreto, ang fire retardant nga materyal kinahanglan nga makahimo sa pagpuno sa dili patas nga luna ubos sa groove ug magpadayon sa iyang fire-fighting function samtang ang distansya tali sa ibabaw sa bungbong ug sa deck mausab. Ang mga sangkap nga gigamit alang niini nga hiniusa gisulayan uyon sa bag-ong ASTM E 2837-11 (Standard Test Method para sa Pagtino sa Fire Resistance sa Solid Wall Head Joint Systems nga Gi-install Taliwala sa Rated Wall Components ug Non-Rated Horizontal Components). Ang sumbanan gibase sa Underwriters Laboratories (UL) 2079, "Pagsulay sa Sunog alang sa Mga Sistema sa Pagdugtong sa Pagtukod".
Ang bentaha sa paggamit sa usa ka dedikado nga koneksyon sa ibabaw sa bungbong mao nga kini mahimong maglakip sa standardized, code-aprobahan, fire-resistant assemblies. Ang usa ka tipikal nga pagtukod mao ang pagbutang sa refractory sa deck ug ibitay ang pipila ka pulgada sa ibabaw sa tumoy sa mga bungbong sa bisan asa nga kilid. Sama nga ang usa ka bungbong libre nga mag-slide pataas ug paubos sa usa ka mortise fixture, mahimo usab kini nga mag-slide pataas ug paubos sa usa ka fire joint. Ang mga materyales alang niini nga sangkap mahimong maglakip sa mineral nga balhibo sa karnero, sementadong structural steel refractory, o drywall, nga gigamit nga nag-inusara o sa kombinasyon. Ang maong mga sistema kinahanglang sulayan, aprobahan ug ilista sa mga katalogo sama sa Underwriters Laboratories of Canada (ULC).
Konklusyon Ang standardisasyon mao ang pundasyon sa tanang modernong arkitektura. Katingad-an, adunay gamay nga estandardisasyon sa "standard nga praktis" kung bahin sa bugnaw nga naporma nga steel framing, ug ang mga inobasyon nga nagbungkag sa mga tradisyon mao usab ang mga naghimo sa sumbanan.
Ang paggamit niining mga estandard nga sistema makapanalipod sa mga tigdesinyo ug mga tag-iya, makadaginot ug dakong panahon ug salapi, ug makapauswag sa kaluwasan sa site. Nagdala sila og pagkamakanunayon sa pagtukod ug mas lagmit nga magtrabaho sama sa gituyo kay sa gitukod nga mga sistema. Uban sa usa ka kombinasyon sa kagaan, pagpadayon ug affordability, ang CFSF lagmit nga madugangan ang bahin niini sa merkado sa konstruksyon, sa walay duhaduha nagdasig sa dugang nga kabag-ohan.
Todd Brady is President of Brady Construction Innovations and inventor of the ProX manifold roughing system and the Slp-Trk wall cap solution. He is a metal beam specialist with 30 years of experience in the field and contract work. Brady can be contacted by email: bradyinnovations@gmail.com.
Si Stephen H. Miller, CDT usa ka award-winning nga magsusulat ug photographer nga espesyalista sa industriya sa konstruksyon. Siya ang creative director sa Chusid Associates, usa ka consulting firm nga naghatag ug marketing ug teknikal nga mga serbisyo sa pagtukod sa mga tiggama sa produkto. Si Miller mahimong makontak sa www.chusid.com.
Susiha ang kahon sa ubos aron kumpirmahon ang imong tinguha nga maapil sa lain-laing mga komunikasyon sa email gikan sa Kenilworth Media (lakip ang mga e-newsletter, digital magazine nga mga isyu, periodic survey ug mga tanyag* alang sa engineering ug construction industry).
*Wala namo ibaligya ang imong email address sa mga ikatulo nga partido, gipasa lang namo ang ilang mga tanyag kanimo. Siyempre, kanunay kang adunay katungod sa pag-unsubscribe sa bisan unsang komunikasyon nga among gipadala kanimo kung imong usbon ang imong hunahuna sa umaabot.
Oras sa pag-post: Hul-07-2023