Unsa ang slitting machine gibahin ngadto sa pipila ka mga matang
Ang slitting machine, nailhan usab nga slitting line, slitting machine, slitting machine, usa ka ngalan sa metal slitting equipment.
1. Katuyoan: Kini angay alang sa longhitudinal shearing sa metal strips, ug rewinding sa slitted pig-ot nga strips ngadto sa mga rolyo.
2. Mga bentaha: kombenyente nga operasyon, taas nga kalidad sa pagputol, taas nga paggamit sa materyal, ug stepless speed nga regulasyon sa pagputol sa gikusgon.
3. Structure: Kini naglangkob sa unwinding (unwinding), nag-unang materyal nga positioning, slitting ug slitting, coiling (rewinding), etc.
4. Magamit nga mga materyales: tinplate, silicon steel sheet, aluminum strip, copper, stainless steel sheet, galvanized sheet, ug uban pa.
5. Magamit nga mga industriya: mga transformer, mga motor, mga gamit sa balay, mga sakyanan, mga materyales sa pagtukod, mga industriya sa pagputos, ug uban pa.
Ang sheet metal slitting machine (slitter, cut-to-length nga makina)
Ang slitting machine, nailhan usab nga slitting line, slitting machine, slitting machine, gigamit para sa uncoiling, slitting, ug winding metal coils ngadto sa coils sa gikinahanglang gilapdon. Angayan kini sa pagproseso sa cold-rolled ug hot-rolled carbon steel, silicon steel, tinplate, stainless steel ug lain-laing mga metal nga materyales human sa surface coating.
1. Katuyoan: Angayan alang sa longhitudinal shearing sa metal strips, ug rewinding sa slitted hiktin strips ngadto sa mga rolyo.
2. Mga bentaha: kombenyente nga operasyon, taas nga kalidad sa pagputol, taas nga paggamit sa materyal, ug stepless speed nga regulasyon sa pagputol sa gikusgon.
3. Structure: Kini naglangkob sa unwinding (unwinding), nag-unang materyal nga positioning, slitting ug slitting, coiling (rewinding), etc.
4. Magamit nga mga materyales: tinplate, silicon steel sheet, aluminum strip, copper, stainless steel sheet, galvanized sheet.
5. Magamit nga mga industriya: mga transformer, mga motor, mga gamit sa balay, mga sakyanan, mga materyales sa pagtukod, mga industriya sa pagputos, ug uban pa.
Ang mga slitting machine gibahin sa parallel blade shears ug oblique blade shears. Parallel blade shears. Ang duha ka blades niini nga shearing machine kay parallel sa usag usa. Kasagaran kini gigamit alang sa transverse shearing of blooms (square, slab) ug uban pang square ug rectangular section billet, mao nga gitawag usab kini nga billet shearing machine. Kini nga matang sa shearing machine usahay naggamit usab og duha ka nag-umol nga mga blades ngadto sa bugnaw nga giputol nga giligid nga mga bahin (sama sa round tube blangko ug gamay nga round steel, ug uban pa), ug ang porma sa blade gipahaum sa cross-sectional nga porma sa cut-and - giligid nga bahin. Oblique blade shearing machine. Ang duha ka blades niini nga shearing machine, ang ibabaw nga blade mao ang hilig, ang ubos nga blade mao ang pinahigda, ug sila sa usa ka piho nga anggulo sa usag usa. Ang hilig sa ibabaw nga blade mao ang 1°～6°. Kini nga matang sa shearing machine sagad gigamit alang sa bugnaw nga paggunting ug init nga paggunting sa steel plates, strip steels, thin slabs ug welded pipe billet. Usahay kini gigamit usab sa pagputol sa gagmay nga puthaw ngadto sa mga bugkos.
Sa diha nga rolling open-web nga mga materyales sa bintana, ang usa ka oblique blade shearing machine kasagarang gigamit sa pagputol sa ulo ug ikog sa strip (kon ang gigamit nga strip wala giputol), alang sa pagdugtong ug pag-welding ngadto sa dagkong mga coils nga puthaw.
Ang oblique blade shearing machine naghimo sa ibabaw nga blade nga hilig ug ang ubos nga blade pinahigda. Ang katuyoan niini mao ang pagpakunhod sa gitas-on sa paggunting nga kontak sa piraso nga pagaputlon, sa ingon makunhuran ang puwersa sa paggunting ug pagkunhod sa gidak-on sa makina sa paggunting. , Ug pasimpleha ang istruktura. Ang nag-unang mga parameter sa oblique blade shearing machine mao ang: maximum shearing force, blade inclination angle, blade length ug cutting times. Kini nga mga parameter gitino sumala sa gidak-on ug mekanikal nga mga kabtangan sa giligid nga piraso
Giunsa pagputol ang mga steel coils?
Ang pagputol sa asero sa tinuud, usa ka proseso sa pagputol. Ang dagkong mga rolyo o mga likoanan sa asero giputol sa gitas-on aron makahimo og mga piraso sa metal nga mas pig-ot kay sa orihinal nga gilapdon. Kini usa ka automated nga proseso diin ang master coil gipadagan sa usa ka makina nga adunay mahait nga rotary blades, usa sa ibabaw ug usa sa ubos, nga sagad gitawag nga mga kutsilyo.
Samtang ang mga kutsilyo, klaro, mao ang yawe sa proseso ang un-coiler, mga kutsilyo ug re-coiler kinahanglan nga tanan nga i-align ug itakda sa husto (knife clearance ug uncoil/recoil tension nga lebel kritikal) aron malikayan ang mga problema. Ang dull nga mga kutsilyo uban sa dili maayo nga set-up mahimong mosangpot sa burred nga mga ngilit, balod sa ngilit, camber, crossbow, mga marka sa kutsilyo, o slit widths nga dili mausab.'dili makaabot sa specs.
Ang laing batakang aplikasyon sa pagproseso mao ang pagblangko. Ang usa ka blangko nga linya mag-uncoil sa materyal, mag-level niini, ug magputol niini sa usa ka piho nga gitas-on ug gilapdon. Ingon usa ka sangputanan, ang usa ka blangko kasagarang direkta nga moadto sa proseso sa paggama nga dili giputol pag-usab. Aron makab-ot ang gitinguha nga pagkamatugtanon, ang mga blangko nga linya naggamit sa usa ka suod nga tolerance feed system, side trimmers ug in-line slitters.
Ang mga linya nga giputol hangtod sa gitas-on sa kasagaran gihunahuna nga mga sistema nga naghimo og mga sheet. Ang mga sheet giputol sa usa ka standard nga gidak-on ug kasagarang giputol pag-usab sa katapusan nga tiggamit. Aron makab-ot ang flatness tolerances, ang cut-to-length nga mga ekipo kinahanglan nga adunay tukma nga corrective levelers. Kini nga mga leveler nagpalugway sa asero lapas sa iyang abot nga punto (ang gidaghanon sa stress nga makuha sa asero sa pagsugod sa permanente nga deformation) aron makuha ang internal nga mga stress ug makahimo og flat sheet.
coil cutting machine
Kasagaran nga mga Opsyon sa Pagtapos sa Pagproseso sa Asero
Ang labing komon nga paagi sa perforating metal naggamit sa usa ka rotary pinned perforation roller. Kini usa ka dako nga silindro nga adunay mahait, talinis nga mga dagom sa gawas aron mabuslotan ang metal. Samtang ang sheet metal gipadagan tabok sa perforation roller, kini nagtuyok, nga nagpadayon sa pagsuntok sa mga lungag sa lumalabay nga sheet. Ang mga dagom sa roller, nga makahimo og lain-laing mga gidak-on sa lungag, usahay gipainit aron dungan nga matunaw ang metal nga mahimong usa ka gipalig-on nga singsing sa palibot sa pagbuslot.
Ang pre-painting steel mao ang kasagaran nga panginahanglan sa kustomer. Si Pre-gipintalan nga asero gihimo pinaagi sa usa ka direkta nga paggamit sa pintura (human sa paglimpyo ug pag-priming) sa steel sheet sa usa ka coil-coating line. Ang pagpintal sa coil-line mahimong magamit sa pag-apply sa usa ka coating sa pintura direkta sa uncoated steel sheet o sa metallic-coated steel sheet, lakip ang galvanized. Ang pre-painting nagdugang sa mga anti-corrosive nga kabtangan sa asero.
Usa ka pag-focus sa mga slitting lines
Usa ka komon nga tema sa mga fabricator ug service center mao nga ang mga slitting lines nahimong proseso sa produkto nga ubos kaayo ang margin. Sa pagkonsiderar sa makapakurat nga gidaghanon sa paggama nga mibalhin sa gawas sa nasud bag-o lang, kini nagsunod nga daghan kaayo nga mga linya sa slitting sa US ang naggukod sa gamay kaayo nga merkado.—o, sa yanong pagkasulti, ang merkado sa slitting adunay sobra nga kapasidad. Ang carbon steel mao ang pinakalisud nga naigo tungod kay nagkinahanglan kini og dili kaayo advanced nga teknolohiya ug kasagaran maproseso gamit ang dili hanas, barato nga trabaho.
Aron mapadayon ang usa ka sektor sa pagmamanupaktura sa kini nga nasud, ang industriya kinahanglan nga magpadayon sa pagpauswag sa kahusayan. Ang mga tiggama ug mga processor mahimo ug kinahanglan nga magtino sa bag-ong mga makina nga nagdagan sa taas nga tulin ug gitugotan ang dali nga pag-setup, nga duha ka hinungdanon nga sangkap alang sa episyente nga operasyon. Kung ang usa ka bag-ong linya sa slitting wala sa mga kard, bisan pa, daghang mga naglungtad nga mga sangkap sa linya sa slitting mahimong ma-upgrade aron mapauswag ang kahusayan.
Ang pagpili sa husto nga mga sangkap wala magpasabut nga pagpili sa labing mahal nga mga sangkap. Ang mga processor sa coil kinahanglan nga mopili sa mga sangkap nga mohaum sa klase sa mga produkto nga gipadagan, ang kasubsob sa mga pagbag-o sa pag-setup, ug ang pagtrabaho nga magamit sa pag-operate sa linya. Pipila sa mga aspeto nga makaapekto sa slitting line efficiency mao ang entry coil storage; mga kausaban sa sulod sa coil (ID); pagbag-o sa slitter tooling; pagdumala sa scrap; ug strip tension.
Ang maayo nga entry coil storage system makapauswag sa episyente pinaagi sa pagkunhod sa line downtime ug pinaagi sa pagtugot sa episyente nga paggamit sa overhead crane. Ang katakus sa paghimo og daghang mga coil hinungdanon tungod kay gipugngan niini ang paghulat sa linya, ug gitugotan ang operator sa crane sa pagkuha ug pagkarga sa mga coil kung kini kombenyente, dili kung kinahanglan. Ang kasagarang mga himan sa pagtipig sa coil mao ang mga turnstile, mga saddle, ug mga turntable.
Ang mga turnstiles nga adunay upat ka mga bukton angay alang sa daghang mga aplikasyon sa linya sa pag-slitting. Tungod kay sila nagtuyok, gitugotan nila ang operator sa linya sa pagpili sa bisan unsang coil sa bisan unsang pagkasunud. Bisan pa, gisuportahan nila ang mga coil pinaagi sa ID, ug mahimong makadaot sa nipis, bug-at nga mga coil. Usab, mahimong lisud ang pag-load sa gamay nga ID coil
Gusto niini o dili, ang mga slitting lines, sama sa daghang mga operasyon sa paggama, karon nakigkompetensya sa mga operasyon nga mubu sa gasto sa tibuuk kalibutan. Ang maayo kaayo nga kalidad ug serbisyo lamang dili makagarantiya sa ganansya o pagkaluwas. Aron magpabilin nga kompetisyon, ang mga processor sa coil kinahanglan nga mag-operate sa ilang mga slitting lines sa peak efficiency. Ang pagbantay pag-ayo sa mga nag-unang mga lugar nga makaapekto sa kahusayan sa linya sa pagputol, ug paggamit sa labing angay nga kagamitan sa mga lugar, inubanan sa husto nga kawani ug pagbansay, makatabang sa mga processor sa coil nga magpabilin nga kompetisyon sa usa ka labi nga kompetisyon nga industriya.
flying shear giputol sa gitas-on nga linya
Sheet metal slitting machine slitter giputol sa gitas-on nga makina gamit ang cross cutting knife
Mga tip bahin sa metal slitting machine
Ang mga kagamitan sa metal slitting machine gibahin sa tulo ka mga kategorya: simple nga metal slitting machine, hydraulic semi-awtomatikong metal slitting machine, automatic metal slitting machine.
Metal slitting machine features: Kini gilangkoban sa decoiler (discharger), leveling machine, guide positioning, slitting equipment (slitting equipment), winding machine, ug uban pa. sa pag-andam alang sa ubang mga proseso sa pagproseso sa umaabot.
Ang function sa metal slitting machine: Ang slitting material sa metal slitting machine kay kasagaran metal coils, sama sa strip steel, stainless steel, ug uban pa, nga nag-slit sa strip sa daghang gikinahanglan nga mga detalye. Angayan kini sa pagproseso sa cold-rolled ug hot-rolled carbon steel, silicon steel, tinplate, stainless steel ug tanang matang sa metal coils human sa surface coating.
Mga bentaha sa metal slitting machine: makatarunganon nga layout, yano nga operasyon, taas nga lebel sa automation, taas nga kahusayan sa produksiyon, taas nga katukma sa pagtrabaho, ug makaproseso sa lainlaing mga cold-rolled, hot-rolled coils, silicon steel plates, stainless steel plates, color plates, aluminum mga plato ug electroplated o Tanang matang sa metal coiled plates human sa coating.
Ang mga sangkap sa metal slitting machine: Ang metal slitting machine kasagarang gilangkoban sa feeding trolley, decoiler, leveling machine, slitting machine, scrap winder, tensioner, winder, ug discharge device.
Ang istruktura sa metal slitting machine: ang base giwelded sa seksyon nga steel ug steel plate, ug gitagad nga qualitatively.
Fixed archway, gibag-on 180mm-1 piraso; movable archway gibag-on 100mm-1 piraso; welded steel plate, pagtigulang nga pagtambal, pagproseso sa katukma pinaagi sa boring machine.
Ang movable arch gipalihok sa kamut; ang materyal sa sliding seat: QT600; ang cutter shaft lifting wheel ug worm nga pares gipataas ug gipaubos nga dungan, ang kamot nga ligid sa mano-mano nga pag-ayo, ug ang pagbayaw ug pagbalik sa katukma dili labaw sa 0.03mm.
Tool shaft: diametroφ120mm (h7), epektibo nga gitas-on sa tool shaft: 650mm, key width 16mm; materyal nga 40Cr forging, quenching ug tempering HB240∽260, rough machining, intermediate frequency processing, grinding, hard chrome plating, ug unya grinding; ang tool shaft dili mahurot Labaw sa 0.02mm, ug ang abaga modagan Ang gawas kinahanglan dili molapas sa 0.01mm.
Ang rotation sa knife shaft gimaneho sa universal joints, usa ka synchronous gear box, ug ang gahum gipadagan sa AC15KW frequency conversion speed regulation. Synchronous gearbox: steel plate welding, qualitative treatment, precision machining sa mga bearing hole pinaagi sa boring machine, ang mga gears gipanday sa 40Cr, gipalong ug gipainit nga HB247∽278, gipalong ang HRC38∽45.
Knife shaft locking: Gi-lock sa nut ang himan, ug ang wala ug tuo nga mga nut gipatuyok.
Mga tipo sa slitting machine blades ug sakup sa aplikasyon
Sa unsa nga paagi sa pagpili sa slitting machine blade gitino sumala sa matang ug gibag-on sa slitting nga materyal. Kasagaran, ang slitting nga porma sa slitting machine blade naglakip sa square knife slitting ug round knife slitting.
coil slitter nga makina
1. Ang square knife slitting sama sa usa ka labaha, ang blade gibutang sa kutsilyo nga naghupot sa slitting machine, ug ang kutsilyo gihulog sa panahon sa operasyon sa materyal, aron ang kutsilyo magputol sa materyal nga longitudinally aron makab-ot ang katuyoan sa slitting. Ang square slitting machine blades kasagaran gibahin sa single-sided blades ug double-sided blades:
Ang single-sided blades mas maayo kon mag-slitting sa baga nga mga pelikula, tungod kay ang gahi nga blades dili daling mabalhin kon ang slitter kay high-speed. Ang single-sided blades girekomendar alang sa gibag-on tali sa 70-130um.
Ang doble nga kilid nga mga blades mas humok ug angay alang sa nipis nga mga materyales. Niining paagiha, gigarantiyahan ang patag sa sulud sa pelikula, ug ang kinabuhi sa serbisyo mahimong mapalawig sa parehas nga oras. Doble-sided blades girekomendar alang sa gibag-on ubos sa 70um.
Hangtud sa slitting nga pamaagi sa slitting machine, ang square knife slitting kasagaran gibahin sa slot slitting ug suspended slitting:
1) Sa diha nga ang materyal nagdagan sa grooved roller, ang cutting kutsilyo ihulog ngadto sa groove sa grooved roller, ug ang materyal giputol longitudinally. Niini nga panahon, ang materyal adunay usa ka piho nga anggulo sa pagputos sa sipe roller, ug dili kini dali nga maanod.
2) Ang pagbitay sa slitting nagpasabot nga kung ang materyal moagi sa taliwala sa duha ka mga roller, ang blade mahulog aron maputol ang materyal nga longitudinally. Niini nga panahon, ang materyal naa sa medyo dili lig-on nga kahimtang, mao nga ang katukma sa pagputol mas grabe kaysa sa pagputol sa mamatay. Apan kini nga pamaagi sa pag-slitting kombenyente alang sa pagbutang sa kutsilyo ug kombenyente alang sa operasyon.
2. Ang round knife slitting kasagaran adunay duha ka pamaagi: upper ug lower disc slitting ug round knife squeezing slitting.
Ang lingin nga kutsilyo slitting mao ang nag-unang slitting nga pamaagi alang sa pagputol sa baga nga pelikula, composite baga nga pelikula, papel ug uban pang mga materyales. Ang gibag-on sa slitting nga materyal nga pelikula labaw sa 100um. Kini girekomendar sa paggamit sa usa ka lingin nga kutsilyo alang sa slitting.
1) Ang ibabaw ug ubos nga disc knife slitting nga mga pamaagi kaylap nga gigamit, nag-una naglakip sa tangent slitting ug non-tangential slitting.
Ang tangent cutting nagpasabot nga ang materyal giputol sa tangential nga direksyon sa ibabaw ug ubos nga disc cutter. Kini nga matang sa slitting mas kombenyente alang sa pagbutang sa kutsilyo. Ang ibabaw nga disc knife ug ang ubos nga disc knife mahimong i-adjust sumala sa cutting width nga kinahanglanon. Ang disbentaha niini mao nga ang materyal dali nga maanod sa slitting nga posisyon, mao nga ang katukma dili taas, ug kini sa kasagaran dili gigamit karon.
Ang non-tangential slitting nagpasabot nga ang materyal ug ang ubos nga disc knife adunay usa ka anggulo sa wrap, ug ang ubos nga disc knife mahulog aron maputol ang materyal. Kini nga paagi sa pagputol makahimo sa materyal nga dili kaayo dali nga maanod, ug ang katukma sa pagputol taas. Apan dili kaayo kombenyente ang pag-adjust sa kutsilyo. Sa diha nga ang pag-instalar sa ubos nga disc knife, ang tibuok shaft kinahanglan nga tangtangon. Ang circular knife slitting angayan sa pag-slitting sa mas baga nga composite films ug mga papel.
2) Ang paggamit sa circular knife extrusion slitting sa industriya dili kaayo komon. Nag-una kini nga gilangkoban sa usa ka ubos nga roller nga gi-synchronize sa katulin sa materyal ug adunay usa ka piho nga anggulo sa pagputos sa materyal ug usa ka pneumatic slitting knife nga dali nga i-adjust. Kini nga pamaagi sa pag-slit mahimo’g mag-slit sa medyo nipis nga mga plastik nga pelikula, ingon man medyo baga nga papel, dili hinabol nga mga panapton, ug uban pa.
Checkered Plate embossing machine
Checkered Plate embossing machine
Ang embossing kay usa ka proseso sa pagporma sa metal para sa paghimog gipataas o nalunod nga mga disenyo o relief sa sheet material pinaagi sa gipares nga lalaki ug babaye nga roller dies, sa teoriya nga walay pagbag-o sa metal nga gibag-on, o pinaagi sa pagpasa sa sheet o usa ka strip sa metal tali sa mga rolyo sa gusto nga pattern. .
Sa katapusan, adunay paghimo, diin ang asero aktuwal nga gihimo sa usa ka bahin. Kasagaran ang metal gibawog, o giporma, ngadto sa espesipikong mga porma nga gamiton sa paggama. Ang paghimo sa paghimo og usa ka piraso nga's ingon ka komplikado sa usa ka lawas sa awto, o ingon ka yano sa usa ka panel.
Ang asero lig-on, lig-on ug ang sulundon nga materyal alang sa tanan gikan sa HVAC ductwork hangtod sa mga awto sa tren. Nagkinahanglan kini og pagproseso sa puthaw ug pagtapos aron mahimo ang usa ka master coil nga usa ka nahuman nga bahin.
Oras sa pag-post: Ene-05-2024